Cette nouvelle tête d’impression en métal moulé peut-elle amener l’impression 3D de l’aluminium en atelier ?
La start-up belge ValCun lancera sa tête d'impression autonome au salon Formnext, dans le but de fournir une technologie de dépôt de métal en fusion (MMD) pour tous les secteurs.
Il est possible d’imprimer de l’aluminium en 3D de différentes manières — depuis la fusion laser sur lit de poudre et la fusion par faisceau d’électrons jusqu’aux systèmes basés sur l’arc électrique et la projection à froid — mais aucune d’entre elles n’a encore fourni une solution rapide, abordable et prête à l’emploi, affirme la startup belge ValCun. Sa nouvelle tête d’impression industrielle, la Remus 1.0, a été développée sur la base d’un processus de dépôt de métal en fusion (MMD) qui promet la simplicité de la FDM, la liberté matérielle du soudage et la structure de coûts que le marché de l’aluminium attendait.
Dévoilée cette semaine, la Remus 1.0 est présentée comme une « tête d’impression industrielle de nouvelle génération » et diffère de la précédente tête d’impression Minerva de la société en ce qu’elle a été « développée pour étendre la technologie MMD à l’atelier avec un meilleur rendement, une plus grande fiabilité et une plus grande facilité de déploiement ».
ValCun n’a pas encore divulgué le taux de dépôt, la taille maximale des pièces, le poids ou les spécifications d’intégration, mais l’offre sera exposée au salon Formnext 2025. ValCun devrait également présenter des études de cas industriels et annoncer de nouveaux partenaires d’intégration lors de l’événement.
« Remus 1.0 est l’outil qui permet d’industrialiser réellement le MMD », explique Jonas Galle, cofondateur et directeur général. « Minerva [la machine MMD de l’entreprise] nous a permis d’affiner le processus et de comprendre les besoins du secteur. Remus est né de cet apprentissage, traduisant ces connaissances en un produit industriel ».
De l’imprimante à la tête d’impression
Au lieu de pousser l’industrie vers une nouvelle machine autonome, Remus 1.0 transforme le MMD en une technologie complémentaire. La tête d’impression est montée sur des robots, des portiques CNC ou les machines Minerva de ValCun, ce qui donne aux usines la liberté de personnaliser les flux de travail au lieu d’acheter un autre système AM autonome, explique la société.
Cette approche indépendante des machines permet également de résoudre un problème auquel l’AM classique est confronté : le volume de fabrication. Comme REMUS ne dépend pas d’une table ou d’une armoire fixe, il peut imprimer des pièces à l’échelle du mètre – ou des caractéristiques de la taille d’une soudure — sans avoir à repenser l’ensemble de l’environnement de production.
Avec Remus, ValCun s’adresse aux ateliers qui ont besoin d’une production hybride, de réparations, d’ajouts de caractéristiques fonctionnelles et de pièces en aluminium de faible volume sans les prix de l’AM industrielle à base de poudre.
Grâce à des partenariats avec des intégrateurs, ValCun vise à fournir une solution industrielle indépendante des machines, permettant à Remus de fonctionner sur diverses plateformes robotiques et machines.
« Notre mission est d’être présent dans tous les ateliers de métallurgie, en complément du fraisage CNC et d’autres technologies conventionnelles de pointe pour la fabrication des métaux », explique Jan De Pauw, cofondateur et directeur technique de l’entreprise.
Les extensions futures de Remus comprendront la surveillance des processus en temps réel pour un contrôle en boucle fermée et une assurance qualité sur site, garantissant des performances constantes avec des alliages d’aluminium standard et à haute résistance.
À lire également :
Écouter le podcast All3DP :
Licence : Le texte de l'article "Cette nouvelle tête d’impression en métal moulé peut-elle amener l’impression 3D de l’aluminium en atelier ?" écrit par All3DP Pro est publié sous la licence Creative Commons Attribution 4.0 International (CC BY 4.0).