Die 20 besten neuen 3D-Drucker von der Formnext 2025 – von Toolchangern bis zu Metallmaschinen mit 6 Lasern und PEEK-Druck
Bahnbrechende Entwicklungen in der nächsten Generation von Mehrfarben- und Endlosfasern sowie ein enormer Schub in der Robotik prägen die wichtigste Hardware-Messe des Jahres.
Die Redakteure von All3DP verbrachten vier lange, lebhafte Tage damit, die riesigen Hallen der Formnext 2025 in Frankfurt zu bereisen – die größte Spielwiese der Welt für 3D-Druck und additive Fertigung. Wir haben Tausende von Schritten aufgezeichnet, das Brummen von Hunderten von Maschinen beobachtet, mehr gedruckte Teile angefasst, als wir zählen konnten, und mit Dutzenden von Unternehmensvertretern gesprochen, um uns ein klareres Bild davon zu machen, wohin sich die Branche entwickelt. Alles mit dem Ziel, Ihnen Insider-Informationen darüber zu liefern, was es Neues gibt, was kommen wird und was die Massen zum Stehenbleiben bewegt hat.
Boote, Drohnen und Roboter
Die diesjährige Messe bot einen willkommenen Zuwachs an neuer Hardware im Vergleich zu dem Mangel im letzten Jahr, aber die eigentliche Geschichte war die Explosion der Anwendungen, insbesondere alles, was fliegt. Der Luft- und Raumfahrt- sowie der Verteidigungssektor waren stark vertreten; wenn Sie eine Drohne bauen wollten, begleitete Formnext Sie vom Konzept bis zum Aufbau. Unerwarteterweise waren auch Boote allgegenwärtig. Nicht nur Boote in voller Größe – obwohl sie auch zu sehen waren -, sondern auch Modelle, Prototypen und sogar ein 3D-gedruckter Jet Ski standen im Rampenlicht.
Auch die Robotik stach hervor: Es gab mehr 3D-Drucker mit Roboterarmen als je zuvor und eine Reihe von Robotikunternehmen, die sich dem Club der additiven Fertigung anschließen wollten. Dennoch blieb die Formnext traditionell ein Zuhause für alle Bereiche der Branche, von Prosumer-Marken bis hin zu Schwergewichten der Industrie.
Im Folgenden finden Sie unsere jährliche Übersicht über die vielversprechendsten und bemerkenswertesten Druckereinführungen der Formnext 2025. Eine kleine Warnung: Viele sind noch nicht auf dem Markt. Erwarten Sie also in den nächsten drei bis acht Monaten weitere Ankündigungen – aber seien Sie versichert, dass wir unseren Leitfaden für neue Drucker ständig aktualisieren werden, sobald sie eintreffen. Lassen Sie uns tiefer eintauchen.
Neue FDM-3D-Drucker
Die Materialextrusionspremieren auf der Formnext reichten von Hochtemperaturgeräten bis hin zu Maschinen, die mit Farbe begeistern – ein Beweis dafür, dass sich der einfache Filamentdrucker mit voller Geschwindigkeit weiterentwickelt.
Bambu Lab H2C bringt die neueste Generation von Düsenwechslern auf den Markt
Die Formnext mag eine Messe sein, die sich an Fachleute richtet, aber es ist klar, was Fachleute wollen: Bambu Lab Leistung zu Bambu Lab Preisen. Der Stand des Unternehmens war immer voll, was in der Verwirrung gipfelte, als das neue H2C die Bühne betrat.
Der Bambu Lab H2C (2.249 €) ist die „High-End“-Evolution der H-Serie, die ihr großzügiges Bauvolumen von 330 × 320 × 325 mm beibehält (der tatsächlich nutzbare Raum pro Düse kann variieren). Wie der H2D verfügt er über zwei Düsen – doch statt zwei manuellen Heizdüsen nebeneinander kombiniert der H2C eine einzige manuelle Heizdüse auf der linken Seite mit Bambus brandneuem Vortek-Schnellwechselsystem auf der rechten Seite.
Der Clou ist eine Art Multi-Material-Magie: ein spülmaschinenschonendes System mit sieben intelligenten Wechslern, die bis zu 24 Filamente verarbeiten können. Und im Gegensatz zu herkömmlichen Werkzeugwechslern, die ganze Köpfe einparken und wieder herausholen (Prusa XL, Snapmaker U1 – wir sprechen von euch), wechselt der H2C nur die Düse. Das geschieht automatisch, schnell und überraschend reibungslos.
Unser Gerät ist gerade im All3DP-Labor eingetroffen, also halten Sie bald Ausschau nach einem Bericht über die praktischen Tests.
Prusa erweitert den Core One um INDX: ein „passiver“ Werkzeugwechsler mit großen Ambitionen
Die jüngste Ankündigung von Prusa als „Upgrade“ zu bezeichnen, scheint bescheiden. Die neue INDX-fähige Core One-Plattform, die auf der Formnext vorgestellt wird, integriert das intelligente Konstruktionssystem von Bondtech für das, was Prusa als „passiven Werkzeugwechsel“ bezeichnet. In der Praxis? Sie verhält sich wie ein kompletter Werkzeugwechsler, ohne den üblichen mechanischen Schnickschnack.
Die Konfiguration dreht sich um einen intelligenten aktiven Kopf – verantwortlich für Erkennung, Extrusion und Stromversorgung – für bis zu acht passive, dünne, kabellose Werkzeuge, die zusammen passen, um Multi-Material-Fähigkeiten zu bieten. Keine sperrigen Karussells, keine Portalakrobatik. Nur schnelle, saubere, abfallarme Wechsel, die die Core One und Core One L in kompakte, produktionsfähige Maschinen verwandeln.
Prusa rechnet mit einer vollständigen Markteinführung im zweiten Quartal des nächsten Jahres.
Elegoo stellt Centauri Carbon 2 mit neuem mehrfarbigen „Canvas“-Feeder vor
Elegoo hat keine Zeit verschwendet, um etwas nach dem Centauri Carbon auf den Markt zu bringen – vielleicht zu schnell für den Komfort derjenigen, die das letzte Modell gekauft haben – aber das Unternehmen versichert uns, dass es sich um eine vollständige Fortsetzung handelt und nicht um eine übereilte Wiederholung.
Der neu vorgestellte Centauri Carbon 2 ermöglicht den Mehrfarbendruck mit dem neuen automatischen Einzug „Canvas“, der wie ein stolzer Rucksack an der Seite der Maschine angebracht ist.
Klar ist: Unterstützung für vier Filamente, RFID-Materialerkennung (unter Verwendung des von Elegoo versprochenen offenen Standards) und automatische Kammerbelüftung für das Wärmemanagement. Auch die Höchsttemperaturen wurden im Vergleich zum ursprünglichen Centauri Carbon erhöht: 350°C am Hotend und 110°C am Sockel.
HP steigt in das Hochtemperatur-FDM-Geschäft ein
Ja, Sie haben richtig gelesen: HP steigt offiziell in die Filament-Extrusion ein. Der Stand von HP zur additiven Fertigung war voll mit Schaulustigen, als das Unternehmen seine neuen HP IF 600HT und HP IF 1000 XL vorstellte, bei denen es sich um industrielle FDM-Systeme handelt, die nicht aus den Labors von HP, sondern von dem in Texas ansässigen Unternehmen 3DGence stammen.
Soweit wir das beurteilen können, entsprechen die Maschinen den 3DGence Industry F421 und F1000: großformatige Hochtemperaturmaschinen mit austauschbaren Druckmodulen für alles von PLA bis zu verstärkten Verbundwerkstoffen und PEEK. Die HP-Versionen verfügen über zusätzliche Zertifizierungen und Sicherheitsfunktionen, die sich an Unternehmen richten.
Dies ist eine bemerkenswerte Erweiterung für HP und ein Zeichen dafür, dass die Filamentextrusion immer noch eine große industrielle Stärke hat.
Intamsys bringt den Druck von PEEK auf den Desktop
Intamsys hat die Formnext genutzt, um den Funmat Pro 310 Apollo vorzustellen, die neueste Version seiner industriellen Desktop-FDM-Produktreihe. Der Pro 310 Apollo verfügt über die gleichen zwei unabhängigen Extruder und das gleiche Bauvolumen wie der Pro 310 Neo, erhöht aber die Druckdüsentemperatur von 350°C auf 450°C.
Durch diese Erhöhung werden etwa ein halbes Dutzend neuer Materialien aus der PAEK-Familie freigegeben, darunter PEEK, PEKK sowie kohlenstoff- und glasfaserverstärktes PEEK. Intamsys präsentiert den Apollo als produktionsreife Plattform mit viermal höheren Druckgeschwindigkeiten und einer mehr als doppelt so starken Z-Achse wie bei den Vorgängermodellen.
Zwei 3 kg schwere, aktiv trocknende Filamentboxen, RFID-Tracking und das IntamQuality-Rückverfolgbarkeitssystem sorgen dafür, dass der Apollo direkt in der Fabrik eingesetzt werden kann, indem jeder Parameter aufgezeichnet wird, um einen digitalen Druck für jedes Teil zu erstellen.
Der FibreSeeker 3 sorgt für Furore: Dreifacher Materialdruck und echte Kohlefaserstärke
Der FibreSeeker 3 von FibreSeek (ca. 2.420 €) ist das Ergebnis einer erfolgreichen Kickstarter-Kampagne (fast 2 Millionen US-Dollar zum Zeitpunkt der Erstellung dieses Artikels) und zielt darauf ab, die nahtlose Stärke von Kohlefaser zu einem Bruchteil der Kosten von Markforged auf den Schreibtisch zu bringen.
Sein Composite Fibre Coextrusion (CFC)-Verfahren bettet kontinuierliche, ungebrochene Faserstränge direkt in das geschmolzene Polymer ein – im Gegensatz zu mit Kohlenstofffasern gefüllten Filamenten, bei denen die zerkleinerten Fasern hauptsächlich der Steifigkeit dienen (oder der Ästhetik, im Fall von PLA-CF). Die intakten Stränge bedeuten eine echte strukturelle Verstärkung.
Das Design erinnert an das frühere Leben von FibreSeek als Anisoprint, mit ähnlicher Software (Aura Slicer) und der gleichen Doppeldüsenarchitektur: eine für Polymer, eine für Fasern. Es können sogar drei Materialien in einem einzigen Druck kombiniert werden, wobei die Verstärkung nur bei Bedarf zugewiesen wird.
Das Unternehmen entwickelt sich zu einem der interessantesten Start-ups im Bereich Verbundwerkstoffe, die man im Jahr 2025 beobachten sollte.
CFSYS steigt mit seinem neuen A500-Drucker in den Endlosfaser-Markt ein
Bei all dem Gerede darüber, dass Markforged, der Pionier auf dem Gebiet der Endlosfasern, nicht auf der diesjährigen Formnext vertreten war, konnten wir nicht umhin , einen anderen Endlosfaser-Desktop-3D-Drucker zu erwähnen, der auf der Formnext sein Debüt gab, um die Lücke zu füllen. Das chinesische Unternehmen CFSYS brachte den A500 mit, sein Flaggschiff unter den Endlosfaser-FDM-3D-Druckern.
Der A500 verfügt über eine geräumige Baukammer von 410 × 360 × 510 mm, deklarierte Geschwindigkeiten von bis zu 500 mm/s (außergewöhnlich schnell für Verbundwerkstoffe), modulare Hotends, die in Sekundenschnelle gewechselt werden können, und ein duales thermisches System, das eine beheizte Kammer mit aktiver Kühlung kombiniert. Ein vollständig geschlossenes Filtersystem hält die Emissionen unter Kontrolle.
Zu den unterstützten Materialien gehören Endlosfasern aus Kohlenstoff und Glas sowie technische Polymere wie PA-CF, PET-CF, ABS-CF, PC, PA, ASA und PP.
Die Sache hat jedoch einen Haken: Der Drucker ist in den USA aufgrund ungelöster Streitigkeiten über Patente für Endlosfasern noch nicht erhältlich. Während Anisoprint/FibreSeek und Markforged über das bekannte geistige Eigentum in diesem Bereich verfügen, war CFSYS in Bezug auf seine Technologie bisher weniger transparent.
Dennoch hat die A500 als „Labor-zu-Realität“-Maschine für die Herstellung von Verbundwerkstoffen viel Aufmerksamkeit von Neugierigen auf sich gezogen.
Neue Resin- und SLS-3D-Drucker
Wenn Sie Polymere eher in flüssiger oder pulverförmiger Form bevorzugen, war die Formnext 2025 nicht vollgepackt mit Neuvorstellungen – aber die wenigen, die es gab, kamen von einigen der größten Namen auf dem Markt. 3D Systems und Farsoon setzten neue Maßstäbe in Bezug auf Größe und Geschwindigkeit, während eine Handvoll ehrgeiziger Newcomer die Marktführer direkt ins Visier nahm.
3D Systems zeichnet sich durch strengere Spezifikationen und neue Hochleistungsharze aus
Wenige Tage vor Beginn der Formnext präsentierte 3D Systems die SLA 825 Dual – eine monströse Stereolithographie-Maschine mit einer um rund 20 Prozent größeren Stellfläche als die SLA 750 Dual. Aber die Größe ist nicht das einzige Upgrade: Das Unternehmen ist jetzt besonders transparent bei den Spezifikationen und nennt eine Schichtdicke von 50-150 µm und eine extrem präzise XY-Detailgröße von 0,0127 mm. Der SLA 750 hat noch nie so explizite Angaben gemacht und sich stattdessen auf allgemeine „2000 dpi“-Angaben verlassen.
Die SLA 825 Dual-Konfiguration verwendet zwei 4-W-Laser, die durch die firmeneigene HyperScan-Technologie verbunden sind. Die Produktivitätszahlen sind noch nicht veröffentlicht, aber 3D Systems bewirbt die SLA 825 bereits als seine „fortschrittlichste“ Großrahmen-SLA-Maschine, die sich direkt an den Motorsport, Gießereien und Servicebüros richtet, die täglich mit großen Teilen arbeiten.
Anhand der Reaktionen auf dem Stand – Menschenmassen, die auf die riesigen Komponenten blicken, die sich über jede verfügbare Fläche verteilen – wird deutlich, dass der Schwerpunkt hier auf dem Volumen liegt. Unterstützt wird die Hardware durch eine Reihe neuer Materialien, darunter Accura SbF und Accura Xtreme Black.
UnionTech zielt mit einer 60-prozentigen Effizienzsteigerung auf SLA in großem Maßstab ab
Falls es irgendeinen Zweifel daran gab, dass SLA auf dem Weg in den Großformat- und Hochleistungsbereich ist, hat UnionTech mit seiner Präsentation auf der Formnext das Problem gelöst. Das Unternehmen präsentierte weitere neue SLA-Großformatsysteme sowie eigene Harzformulierungen.
All3DP war vor Ort, um den RSPro800 X vorzustellen, den UnionTech als den ersten Großformat-SLA-Drucker mit einer Vier-Laser-Architektur bezeichnet. Das System nutzt einen maßgeschneiderten Lastausgleichsalgorithmus, um das Laserquartett zu koordinieren, so dass alle vier Laser gleichzeitig auf dem Bauplan arbeiten können. Das Ergebnis ist laut UnionTech eine bis zu 60 Prozent höhere Effizienz ohne Einbußen bei der Präzision.
Da SLA bei kleinen Teilen LCD und DLP den Rang abläuft, scheint UnionTech entschlossen zu sein, das industrielle Ende dieses Spektrums mit hohen Stückzahlen zu erobern.
Der SLS-Drucker von TPM3D verspricht einen Preis von unter 25.000 Dollar und industrielle Leistung
Im Bereich Industriepulver stellte das chinesische Unternehmen TPM3D seine neue Tisch-SLS-Maschine CF200 in Verbindung mit der Materialaufbereitungsstation PPS200 vor. Die Live-Premiere auf der Bühne zog ein großes Publikum an – und das aus gutem Grund. TPM3D, ein Unternehmen mit mehr als 20 Jahren Erfahrung im SLS-Bereich und einem breiten Portfolio an Industriemaschinen, zielt mit dieser Markteinführung eindeutig auf die Fuse-Reihe von Formlabs ab.
Die Spezifikationen sprechen für sich: ein 30-W-Laser (kompatibel mit dem Fuse 1+ 30W), ein größeres Bauvolumen (200 × 200 × 320 mm im Vergleich zu 165 × 165 × 300 mm) und eine Schichtdicke von 100 µm. Der CF200 wirbt außerdem mit einer Druckgeschwindigkeit von 0,5 bis 0,8 l/h – Zahlen, die Formlabs nie öffentlich beziffert hat. Die Materialunterstützung umfasst PA11, PA12, TPU und „andere technische Pulver“.
Der Preis steht noch nicht fest, aber TPM3D behauptet, dass der CF200 allein unter dem Preis von ca. 25.000 US-Dollar des Fuse 1+ 30W liegen wird. Der Drucker und der PPS200 zusammen sollen etwa 40 Tausend Dollar kosten. Wenn sich diese Zahlen bestätigen, wird der Markt für kleine SLS-Drucker einen wichtigen neuen Wettbewerber bekommen.
Farsoon bringt mit dem HT601P-2 eine robuste und ausgewogene industrielle SLS-Maschine auf den Markt
Farsoon Technologies hat sein Portfolio um das HT601P-2 CO₂-PBF-System erweitert, eine großformatige SLS-Maschine mit einer 600 × 600 × 600 mm großen Baukammer und zwei 100-W-CO₂-Lasern. Die Anlage ist für Polymere wie PA6, PBT, PA11/12 und TPU geeignet und für die Serienproduktion ausgelegt.
Dieses Modell folgt auf die vorherige HT601P-4 von Farsoon, die eine Vierfach-Faserlaser-Konfiguration verwendete. Der neue HT601P-2 tauscht die Anzahl der Rohlaser und das Potenzial der Scangeschwindigkeit gegen eine breitere Materialkompatibilität und eine optimierte Produktionswirtschaftlichkeit. Farsoon legt großen Wert auf volle Feldgleichmäßigkeit (<5% mechanische Abweichung), eine Temperaturregelung von ±3°C und eine austauschbare Kassettenkonstruktion, die für echte kontinuierliche Arbeitsabläufe ausgelegt ist.
Während das HT601P-4 für maximale Leistung entwickelt wurde, ist das HT601P-2 seine verfeinerte Schwester – optimiert für die Polymerproduktion in großem Maßstab in der realen Welt, wo Konsistenz oft wichtiger ist als reine Leistung.
Neue Metall- & Keramik-3D-Drucker
Keine Formnext ist vollständig ohne die Giganten – die Metall-3D-Drucker, die so groß sind, dass sie buchstäblich Schatten in die Halle werfen. Auch in diesem Jahr versammelten sich die Besucher um imposante Konstruktionen von Wärmetauschern, Raketenboostern, Verteilern und Ersatzteilen für die Luft- und Raumfahrt. Und in diesem Jahr gab es in der Kategorie Metall alles zu sehen, von Produktionsplattformen mit mehreren Kilowatt bis hin zu Präzisionsmaschinen im Mikrometerbereich.
Zugänglichkeit und niedrigere Preise treiben dieses Marktsegment jedoch weiter voran. Mehrere Unternehmen, die mit Tisch-LPBF-Maschinen den Einstieg in das Metall-Laserpulverbettfusion neu definiert haben, waren anwesend und gaben an, sich auf den Dentalmarkt zu konzentrieren, obwohl sie wahrscheinlich größere Ambitionen haben.
Neue M4 Onyx von EOS: sechs 400-W-Laser, 50% mehr Leistung
Wir hatten bereits über die EOS M4 Onyx gesprochen, bevor wir in Frankfurt ankamen, aber nichts geht über einen Besuch hinter den Kulissen. Joachim Zettler, CTO von EOS, nahm uns mit hinter die Maschine, um uns das zu zeigen, was er für ihr Kronjuwel hält: ein hochmodernes Umlauffiltersystem, das den gefährlichen Abfall um 90 Prozent reduziert.
Ja, die M4 Onyx verfügt über ein größeres Bauvolumen und sechs 400-Watt-Laser, die bis zu 50 Prozent mehr Leistung liefern, aber Zettler argumentiert, dass der Durchbruch im Abfallmanagement die eigentliche Geschichte ist. Metallisches LPBF erzeugt reaktives Kondensat, Ruß und ultrafeine Partikel, die teuer und schwer zu neutralisieren sind. Nach Angaben von EOS gibt es kein anderes System, das dieses Problem so umfassend löst.
In einer Branche, die von Lasern, Durchsatz und Geschwindigkeit besessen ist, erinnert EOS alle daran, dass auch eine verantwortungsvolle Dimensionierung wichtig ist.
EP-M550, die robuste 8-Laser-Maschine von Eplus3D
Der neue EP-M550 von Eplus3D ist ein hochleistungsfähiges LPBF-System mit einer überraschend bescheidenen Stellfläche von 7,6 m². Seine 550 × 550 × 450 mm große Baukammer kann mit vier, sechs oder acht Lasern betrieben werden – ideal für Hersteller, die ihre Serienproduktion steigern wollen, ohne die Produktionsfläche zu vergrößern.
Zu den kompatiblen Legierungen gehören Titan, Aluminium, Nickel, Edelstahl, martensitaushärtende Stähle und Kobalt-Chrom. Der EP-M550 ist als nächster Schritt nach dem EP-M400S positioniert und richtet sich eindeutig an Zulieferer in der Luft- und Raumfahrt, im Energiesektor, im Werkzeugbau, in der Automobilindustrie und in der Halbleiterindustrie, die bereit sind für Hochleistungs-Metall-AM.
Eplus3D hat tiefe Wurzeln – sein Team entwickelte 1993 Chinas erstes Metall-PBF-System. Mit dem EP-M550 signalisiert das Unternehmen seinen weiteren Vorstoß in die obere Ebene der industriellen additiven Metallfertigung.
Xact Metal bringt XM200G μHD Metall-3D-Drucker auf den Markt; XM300G wird weiter entwickelt
Xact Metal nutzte die Formnext, um die XM200G μHD vorzustellen, ein mikropräzises LPBF-System, das für kleine Merkmale und ultrafeine Pulver (5-15 µm) entwickelt wurde. Ein 25-µm-Laserspot ermöglicht extrem detaillierte Konstruktionen in einem kompakten Volumen von 140 × 140 × 150 mm – erweiterbar auf 290 mm in Z.
Die Laserleistung reicht von 100 W bis 400 W, die Auslieferung beginnt Mitte 2026.
Xact Metal kündigte auch neue Materialpartnerschaften mit Sandvik (Osprey MAR 55 Werkzeugstahl) und Equispheres (NExP-1 nicht reaktives Aluminium) sowie Fortschritte bei der Entwicklung des größeren XM300G an. Für diese Anlage – 300 × 300 × 400 mm mit einem bis vier 500-W- oder 1.000-W-Lasern – liegen bereits erste Aufträge vor, die Auslieferung ist für Ende 2026 geplant.
Für ein Unternehmen, das auf Zugänglichkeit und niedrige Preise setzt, zeigen diese Schritte einen klaren Marsch in fortschrittlichere industrielle Bereiche.
One Click Metal zielt auf Produktionsanwender mit dem Hochleistungslaser Proline
One Click Metal stellte sein neues Proline LPBF-System nur wenige Wochen vor der Formnext vor, aber wir zählen mit – die Messe war sein erster Auftritt auf einer öffentlichen Bühne. Das deutsche Unternehmen, das vor allem für seine leicht zugängliche Baseline-Serie bekannt ist, wendet sich nun an Kunden, die von der Forschung und Entwicklung bis zur industriellen Produktion skalieren.
Die wichtigste Neuerung ist ein 500-W-Laser, der schnellere Produktionsraten ermöglicht und die Tür zu leistungsfähigeren Legierungen öffnet, die schwieriger zu schmelzen sind. Ein neues selbstreinigendes Filtersystem, das in Zusammenarbeit mit Herding Filtertechnik entwickelt wurde, verspricht bis zu 500 Betriebsstunden ohne Benutzereingriff – ein großer Vorteil für Produktionsumgebungen, in denen die Betriebszeit alles ist.
Im Mittelpunkt der neuen Produktreihe stehen der MPrintPro-Drucker und die MPurePro-Pulverhandhabungsstation, mit denen One Click Metal einen festen Platz in der industriellen LPBF-Arena einnimmt.
XJet bringt Carmel Pro auf den Markt und richtet sich mit NPJ an kleine und mittlere Hersteller
Kurz vor der Formnext kündigte XJet mit Carmel Pro einen grundlegenden Strategiewechsel an, der darauf abzielt, seine Nanopartikel-Strahltechnologie (NPJ) endlich auch für kleine und mittlere Unternehmen zugänglich zu machen. Das Unternehmen behauptet, dass Carmel Pro im Vergleich zu seinen industriellen Carmel-Maschinen eine um 60 bis 70 Prozent geringere Anfangsinvestition erfordert, obwohl ein offizieller Preis noch nicht bekannt ist.
Das technische Highlight: Vierkanal-Multimaterialstrahlen, das die direkte Abscheidung von Metallen, technischer Keramik und sogar Edelmetallen aus dem gesamten Materialportfolio von XJet ermöglicht. Wenn der Preis den von XJet vorgeschlagenen Wert erreicht, könnte Carmel Pro den pulverfreien Metall- und Keramikdruck in völlig neue Segmente einführen.
AltForm bringt skalierbare Multilaser-LPBF-Linie auf den Markt
Das italienische Unternehmen AltForm, das kürzlich in Prima Additive umbenannt wurde, stellte auf der Formnext zwei neue LPBF-Serien vor: die Print 300- und die Print 400-Familie. Jeder Drucker der 300er-Serie hat das gleiche Bauvolumen (330 x 330 x 450), unterscheidet sich aber in der Anzahl der Laser (1, 2 oder 4). Das Gleiche gilt für die größere 400er-Serie (420 x 420 x 450), die im Doppel- oder Vierfach-Laserformat sowie in einer XL-Version erhältlich ist, die das Bauvolumen auf 420 x 420 x 1.000 erhöht.
AltForm nennt diese LPBF-Plattformen der neuen Generation“, die auf Betriebszeit, Präzision und Automatisierung ausgelegt sind. Zu den Verbesserungen gehören ein neu gestalteter Gasfluss, eine verbesserte Koordination mehrerer Laser, eine strengere thermische Kontrolle und eine für die Integration mit automatisierten Pulverhandhabungssystemen angepasste Kammerarchitektur.
Dies ist ein ernsthafter Versuch, mit den etablierten Marktführern im Bereich der skalierbaren Metall-AM zu konkurrieren.
Neue 3D-Drucker mit Roboterarm
3D-Drucker mit Roboterarm waren auf der diesjährigen Formnext scheinbar überall zu sehen. Natürlich nahmen die üblichen Verdächtigen – CEAD, Caracol, WASP – einen prominenten Platz in der Ausstellungshalle ein, aber man musste nur ein paar Gänge in jede Richtung gehen, um ein anderes Robotersystem in voller Aktion zu sehen, sei es beim Drucken, Fräsen oder in Bewegung.
Die Hersteller scheinen ein ideales Gleichgewicht gefunden zu haben: Roboterplattformen sind erstaunlich erschwinglich, insbesondere wenn sie als Hybridzellen (3D-Druck + CNC) oder als modulare Extrusionsköpfe konzipiert sind, die an vorhandene Roboterarme oder Portalsysteme angeschlossen werden können. Das Ergebnis? Eine Welle flexibler und kombinierter Lösungen für Sektoren, die große, widerstandsfähige und schnell zu produzierende Verbundstoff- oder Polymerteile benötigen.
Moi Composites führt Plug&Print-Roboterzelle für schnelle, abfallfreie Verbundwerkstoffteile ein
Moi Composites kam mit einer wichtigen Neuvorstellung – der HFP-Serie, die kurz vor der Formnext vorgestellt wurde – und zog das ständige Interesse aller auf sich, die sich mit Engpässen in der Composite-Produktion beschäftigen. Das System wird als „Plug&Print“-Roboterzelle vermarktet und kombiniert additive und subtraktive Arbeitsabläufe in einer vollständig integrierten Umgebung.
Kernstück ist das SFM-Verfahren (Short Fiber Manufacturing) des Unternehmens, bei dem ein Roboterarm schnell aushärtende, duroplastische Pasten aufträgt, die mit Kurzfasern verstärkt sind. In derselben Zelle befindet sich auch eine Präzisionsfräse, die es ermöglicht, gedruckte Teile zu schneiden, zu beschichten oder zu bearbeiten, ohne den Arbeitsbereich zu verlassen. Es ist nicht mehr nötig, große Verbundwerkstoffteile zwischen mehreren Maschinen zu transportieren.
Der Werkzeugkopf SFM S18, der auch separat erhältlich ist, druckt mit Geschwindigkeiten von bis zu 180 mm/s mit proprietären duroplastischen Materialien wie glasfaserverstärktem Vinylester. Das Ergebnis ist ein schneller, freitragender Druck mit hoher Steifigkeit, thermischer Stabilität und chemischer Beständigkeit sowie fast ohne Abfall. Dies ist eine überzeugende Vision für eine vereinfachte Herstellung von Verbundwerkstoffen.
Fanum bringt riesigen Gantry-Drucker für schnelles, leichtes EPS-Prototyping auf den Markt
Der polnische CNC-Hersteller Fanum stellte ein riesiges, auf einem Portal basierendes Roboterdrucksystem aus, das aus der Ferne aussah, als würde es ein Boot aus Marshmallows herstellen. Bei näherer Betrachtung stellte sich heraus, dass es sich bei den „Marshmallows“ tatsächlich um EPS (expandiertes Polystyrol) handelte – ein Material, das das Unternehmen verwendet, um große, leichte Formen für den Prototypenbau, den Formenbau, das Schiffsdesign und architektonische Elemente zu formen.
Fanum bietet verschiedene Druckköpfe und Roboterkonfigurationen an, die an unterschiedliche Arbeitsabläufe bei der Schaumstoffverarbeitung angepasst sind, und demonstriert damit, wie hybride Portal-/Robotersysteme in die große 3D-Fertigung ohne exotische Materialien oder komplexe Nachbearbeitung integriert werden können.
WASP Penelope wird auf der Formnext vorgestellt und kombiniert 3D-Druck und CNC in einem einzigen Kopf
Das italienische Unternehmen WASP, das seit langem für seine großformatigen Ton- und Polymerdrucker bekannt ist, konzentriert sich zunehmend auf Werkzeugköpfe. Sein neues Penelope-System (das demnächst auf den Markt kommt), das auf der Formnext vorgestellt wird, kombiniert 3D-Druck und Fräsen in einem einzigen Schnellwechsel-Werkzeugkopf. Es ermöglicht den Übergang von der Abscheidung zur subtraktiven Bearbeitung in nur wenigen Sekunden und eignet sich daher für die Herstellung großer Funktionsprototypen oder von Werkzeugen mit feiner Oberflächenbeschaffenheit.
Einzelheiten zur Verfügbarkeit wurden noch nicht bekannt gegeben, aber der hybride Ansatz des WASP ist eindeutig Teil eines breiteren Industrievorstoßes in Richtung modularer, aufgabenflexibler Roboterfertigung.
Weitere Informationen zu den neuen Druckern finden Sie hier auf All3DP, sobald sie im Handel erhältlich sind.
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