Infelizmente, deformações e empenamentos podem acontecer com qualquer um durante um processo de impressão 3D FDM. Sempre que alguma região da sua peça começa a se curvar para cima, você tem um caso de deformação.
Esse problema ocorre quando o filamento extrudado esfria rápido demais na plataforma de impressão e encolhe. Isso, por sua vez, gera uma tensão dentro do modelo. Quando essa tensão se torna excessiva, as camadas inferiores começam a recuar ou se levantar nos cantos, criando um empenamento.
Felizmente, há diversas maneiras de deixar suas impressões sem deformações. Vamos dar uma olhada em algumas soluções possíveis!
Os filamentos utilizados na impressão 3D FDM costumam ser termoplásticos, materiais que podem derreter (transformando-se em líquido), esfriar (transformando-se em sólido) enquanto mantêm suas propriedades. Na impressão 3D, nós aquecemos o filamento acima do seu ponto de fusão e o depositamos na plataforma de impressão.
Materiais termoplásticos se expandem durante o aquecimento e se encolhem quando esfriam e retornam ao estado sólido. Essa transformação gera um movimento em plásticos extrudados, o que é a causa das deformações e empenamentos na impressão 3D: camadas mais frias puxando camadas mais quentes ao se contraírem. Quando as camadas anteriores de um objeto impresso esfriam (e encolhem) mais rápido do que as novas camadas, o objeto é forçado a se desgrudar da superfície de impressão e se deformar.
Para piorar a situação, isso pode acontecer mesmo quando grande parte do processo impressão já estiver concluído, arruinando uma impressão que poderia ser perfeita!
Se pudéssemos manter todo o modelo impresso na mesma temperatura o tempo todo, nenhum canto, por mais pequeno que fosse, iria se deformar. Entretanto, isso é praticamente impossível. Nós podemos nos esforçar ao máximo para manter a temperatura da peça a mais uniforme possível e manter o modelo preso à plataforma de impressão como se a vida dele dependesse disso!
Abaixo, nós trazemos três métodos diferentes para ajudar a combater a deformação e salvar suas impressões.
Alguns hobistas já relataram que a plataforma de impressão se deformava junto com a impressão. Esse problema ocorre principalmente com peças maiores (com grandes primeiras camadas) em plataformas de aço flexível. Grandes impressões geram forças de deformação maiores que objetos pequenos, e plataformas de impressão flexíveis — embora se mantenham firmemente aderidas à peça — podem se deformar junto com elas! Se você tiver esse problema (ou se isso é algo que lhe preocupa) e não consegue aplicar as soluções a seguir para resolvê-lo, considere a possibilidade de mudar para uma plataforma de impressão de vidro.
A temperatura, e não apenas a temperatura do filamento mas também a da mesa e do ar ao seu redor, talvez seja o fator mais importante para evitar deformações. Aqui estão algumas dicas para manter as condições ideais de temperatura:
Melhorar a aderência da primeira camada na plataforma de impressão pode ser suficiente para evitar que os cantos se deformem. Essa solução geralmente envolve revestir a plataforma com algo pegajoso antes de começar a impressão.
Independente do adesivo escolhido, é sempre uma boa ideia fazer uma impressão de teste com uma peça pequena para garantir que o adesivo não está funcionando bem demais. Você não quer que a peça fique tão presa a ponto de danificá-la (ou até mesmo a mesa) durante a remoção!
Finalmente, algumas configurações do fatiador podem ajudar a evitar deformações e a manter a impressão presa na plataforma:
Licença: O texto "Warping na impressão 3D: 3 soluções fáceis", da All3DP, é licenciado pela licença Creative Commons Atribuição 4.0 Internacional (CC BY 4.0)