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Percée dans le domaine de l'os

Materialise lance des implants CMF en PEEK, élargissant les options de matériaux pour la chirurgie personnalisée

Photo deCarolyn Schwaar
Par Carolyn Schwaar
Actualisé le 19 févr. 2026

En intégrant le PEEK pour un usage médical dans son flux de travail numérique existant pour les implants cranio-maxillo-faciaux, Materialise offre aux chirurgiens une alternative au titane.

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Materialise a ajouté des implants PEEK sur mesure à son portefeuille cranio-maxillo-facial (CMF) en Europe. L’entreprise élargit ainsi les options de matériaux disponibles pour les chirurgiens qui utilisent ses services de planification et de fabrication d’implants spécifiques sur mesure. Cette nouvelle offre complète les solutions d’implants en titane existantes de la société et est conçue pour s’intégrer au même flux de travail numérique.

Plutôt que d’introduire une ligne de produits ou un processus distinct, Materialise positionne le PEEK comme une option supplémentaire au sein de son environnement de planification établi. Les chirurgiens peuvent continuer à utiliser les mêmes outils de planification basés sur Mimics et le même processus de collaboration technique, tout en sélectionnant le matériau qui convient le mieux au cas clinique.

Les implants PEEK personnalisés de Materialise sont fabriqués en Europe par son partenaire Ad Mirabiles, qui se charge à la fois de l’impression 3D et de l’usinage CNC du PEEK (Source : Ad Mirabiles)

D’un point de vue clinique, l’expansion permet principalement d’accroître la flexibilité. Un implant en PEEK est très similaire à l’os humain en termes de rigidité mécanique et d’élasticité et favorise l’ostéointégration avec l’os. Le PEEK implantable et imprimable en 3D de qualité médicale n’est disponible qu’auprès de certains fabricants de polymères, notamment Evonik et Invibio.

Les implants en PEEK sont utilisés dans de nombreuses catégories. Les implants rachidiens représentent l’un des segments les plus importants, avec les applications orthopédiques, dentaires et cranio-maxillo-faciales. L’usinage reste la méthode de production dominante pour les implants PEEK standard tels que les cages vertébrales. L’impression 3D est quant à elle de plus en plus utilisée pour les implants CMF spécifiques aux patients, où la personnalisation anatomique rend la fabrication additive particulièrement avantageuse.

Élargir les options sans modifier le processus

Le flux CMF de Materialise permet aux chirurgiens et aux ingénieurs cliniques de collaborer pour planifier l’opération, puis concevoir et produire l’implant à partir d’imagerie médicale. Avec l’ajout du PEEK, ce flux de travail reste inchangé, seule la gamme de matériaux d’implants s’élargit.

Cette approche reflète la manière dont Materialise a structuré son activité médicale : construire un pipeline numérique cohérent où le logiciel, la planification et la fabrication sont étroitement liés. Du point de vue de l’utilisateur, l’ajout du PEEK signifie plus de flexibilité sans introduire de nouveaux systèmes ou de nouvelles étapes.

« La personnalisation ne concerne pas seulement le choix des matériaux, mais aussi la précision du processus de planification et la fiabilité de l’exécution », explique Maarten Zandbergen, directeur de marché chez Materialise. « En ajoutant les implants PEEK à notre portefeuille CMF, nous offrons aux chirurgiens une plus grande flexibilité tout en maintenant le flux de travail continu auquel ils font déjà confiance. »

Les implants sont conçus à l’aide des outils de planification de Materialise, notamment Mimics Enlight CMF et Mimics Flow, qui permettent aux chirurgiens de collaborer sur la géométrie de l’implant spécifique au patient avant la production.

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La place du PEEK aux côtés du titane

Le PEEK est déjà utilisé dans la reconstruction crânienne et faciale en raison de sa résistance, de son faible poids et de sa radiotransparence. Contrairement au titane, il n’interfère pas avec la scanographie ou la radiographie, ce qui peut faciliter l’évaluation postopératoire dans certains cas.

Le titane, quant à lui, reste largement utilisé, en particulier lorsqu’une plus grande résistance à la charge est requise. En proposant les deux options, Materialise permet aux chirurgiens de choisir en fonction des exigences cliniques de chaque patient plutôt que de se limiter à un seul matériau.

Cet ajout ne remplace pas le titane dans le portefeuille de Materialise, mais élargit les cas que la société peut traiter dans le cadre de son offre CMF existante.

Fabrication et disponibilité

Les implants PEEK personnalisés de Materialise sont fabriqués en Europe par son partenaire Ad Mirabiles, qui applique les critères de certification EN ISO 13485 pour la fabrication de dispositifs médicaux. La société affiche un délai d’exécution d’environ 72 heures entre l’approbation du plan chirurgical et la production de l’implant, similaire à ses délais existants.

Les nouveaux implants en PEEK sont disponibles dans toute l’Europe, à l’exception de la Suisse. Aucun délai n’a été donné pour la disponibilité en Amérique du Nord.

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À propos de l'auteur:
Carolyn is All3DP’s senior editor and a journalist with 25+ years covering business and technology. Passionate about making tech accessible, her work also appears on Forbes.com.
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