Le secteur de la défense et les grandes acquisitions propulsent une nouvelle phase de la fabrication additive, selon le rapport Wohlers
Si vous n'avez pas suivi l'actualité et les analyses du secteur AM au cours des derniers mois, le rapport de Wohlers Associates détaille ce qu'il faut savoir.
Le monde de l’impression 3D ne suit plus les effets de mode, il s’inscrit dans la durée. Selon le rapport Global State of the Industry du troisième trimestre 2025 de Wohlers Associates (que vous pouvez télécharger gratuitement), le secteur de la fabrication additive (MA) est entré dans une nouvelle phase : celle du raffinement.
Wohlers – considéré depuis longtemps comme le principal observateur des tendances dans le monde de l’impression 3D professionnelle – affirme que le secteur s’éloigne de l’expansion de ses start-ups pour s’orienter vers quelque chose de plus solide. Les idées clés sont la consolidation, la spécialisation et l’adoption sérieuse par les géants de la défense, de l’aérospatiale et même de la technologie grand public.
La restructuration devient une réalité
Le trimestre a été riche en événements. Nano Dimension a coupé les ponts avec Desktop Metal, qui a rapidement déposé le bilan, et a vendu des actifs importants à Anzu Partners, SprintRay et Arc Impact. Stratasys a racheté Nexa3D, et le géant industriel Trumpf a complètement abandonné l’impression 3D. Même Arburg prévoit de cesser la production de ses imprimantes 3D d’ici la fin de l’année prochaine.
Cette situation peut sembler sombre, mais M. Wohlers affirme qu’il s’agit en fait d’un redémarrage sain. L’industrie fait des économies et se concentre sur la rentabilité, la propriété intellectuelle et le savoir-faire spécialisé.
L’histoire la plus marquante du trimestre ? Velo3D. Après une année 2024 difficile, elle a redoublé d’efforts dans le domaine de la défense, signé un contrat de 6 millions de dollars avec la marine américaine, migré vers le NASDAQ et vu sa capitalisation boursière passer de 15 millions de dollars à 87,5 millions de dollars. M. Wohlers souligne que cette évolution s’inscrit dans le cadre d’un changement plus large : les entreprises d’impression 3D passent de la vente de machines à la vente de pièces qualifiées et de haute performance, en particulier pour les secteurs réglementés qui exigent fiabilité et traçabilité.
Le local est le nouveau global
La géopolitique et la concurrence redessinent également la carte. Les exportations chinoises d’imprimantes de bureau à bas prix ont augmenté de 25 % en glissement annuel pour atteindre 3 millions d’unités, sous l’impulsion de Bambu Lab et de Creality. Par ailleurs, le nouveau consortium japonais DXR Manufacturing Consortium réunit 34 entreprises pour favoriser l’adoption de la technologie AM, et l’Europe se mobilise autour de son congrès NextGen Manufacturing.
Wohlers appelle cela « l’agilité régionale » – et dans le climat actuel de la chaîne d’approvisionnement, c’est un avantage concurrentiel.
La poussière industrielle devient source d’énergie
Les matériaux deviennent l’un des éléments les plus stratégiques des entreprises. Evonik s’est associé à 3DChimera pour rapprocher les poudres de PA12 des clients américains, tandis qu’Amaero augmente sa production de poudre de titane pour le secteur aérospatial. Selon M. Wohlers, la poudre de métal n’est plus seulement une matière première, c’est un atout national. Les gouvernements et les grands fabricants la considèrent comme une infrastructure essentielle.
Le secteur de la défense montre la voie
S’il est un secteur qui définit la nouvelle réalité de l’AM, c’est bien celui de la défense. Au cours du seul troisième trimestre, 3D Systems a remporté un contrat de 7,65 millions de dollars auprès de l’armée de l’air américaine pour une imprimante métallique grand format, Velo3D a fait équipe avec Vaya Space pour des pièces de propulsion et Divergent Technologies a levé la somme impressionnante de 290 millions de dollars pour étendre sa production de structures de missiles dans l’Oklahoma (États-Unis).
Le monde de la défense ne se contente pas d’utiliser l’AM : il façonne la manière dont le reste du secteur se qualifiera, se certifiera et s’adaptera.
La technologie additive s’infiltre également dans les activités quotidiennes. Nestlé utilise désormais l’impression 3D pour les pièces de rechange de ses chaînes de production mondiales, ce qui permet de réduire les temps d’arrêt et de maintenir les usines en activité. Au Japon, le groupe JGC a construit un mur insonorisé de 9 mètres à l’aide de la construction additive, ce qui montre que l’impression 3D est prête pour des projets importants, visibles et utiles.
Ce qui reste
Le rapport Q3 2025 de Wohlers est clair : le secteur se consolide, se spécialise et s’insère dans les chaînes d’approvisionnement les plus exigeantes du monde. Les start-ups tape-à-l’œil sont peut-être en train de disparaître, mais la technologie elle-même fait enfin ses preuves là où c’est important : dans les usines, dans les contrats de défense et dans les appareils que nous utilisons tous les jours.
Vous pouvez lire gratuitement l’intégralité de l’étude Wohlers Q3 2025 Additive Manufacturing pour obtenir toutes les données, les témoignages d’entreprises et les informations sur cette nouvelle évolution de l’impression 3D.
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Licence : Le texte de l'article "Le secteur de la défense et les grandes acquisitions propulsent une nouvelle phase de la fabrication additive, selon le rapport Wohlers" écrit par All3DP Pro est publié sous la licence Creative Commons Attribution 4.0 International (CC BY 4.0).