El ABS, acrónimo que corresponde al acrilonitrilo butadieno estireno, fue uno de los primeros materiales que se utilizaron para la impresión 3D mediante la técnica del modelado por deposición fundida, o FDM. Hoy en día, es uno de los plásticos más comunes y se utiliza en procesos como el modelado por inyección para crear todo tipo de objetos, desde asientos para aviones hasta piezas de LEGO.
Cuando apareció en escena el PLA, destronó en sus usos más generales al que durante largo tiempo había sido «el rey». Actualmente, el PETG, o tereftalato de polietileno mejorado con glicol, amenaza con desbancarlo también para aquellas aplicaciones que requieren una gran dureza.
Las diversas mezclas de PETG, o «copoliésteres», se describen como el equilibrio perfecto entre la dureza del ABS y la facilidad de uso del PLA.
Entonces, ¿en qué se diferencian el antiguo ABS y esta nueva gama de materiales? Descubrámoslo.
Facilidad de uso
Se sabe que el ABS resulta difícil de imprimir. Ese es el motivo por el que el PLA logró tomarle la delantera, y es lo que convierte también al PETG en un competidor tan potente. A continuación, te indicamos las principales diferencias.
Deformación, adherencia y agrietamiento
Uno de los mayores problemas del ABS es su poca adherencia, tanto a sí mismo como a las superficies de impresión. Por eso, es imprescindible trabajar con camas de impresión que se calienten hasta los 100 °C o más,así como con cámaras de construcción calientes, que pueden suponer la diferencia entre el éxito o el fracaso de una impresión. Las impresiones mal calentadas se deforman notablemente, curvándose y descascarando la placa de construcción, e incluso agrietándose entre las capas.
En ese sentido, el PETG es mucho más permisivo. La deformación se reduce drásticamente con este material, y el filamento solo requiere una cama de impresión con una temperatura de entre 50 y 80 °C.
De hecho, la adherencia a la cama a menudo es demasiado buena, hasta el punto de llegar a arrancar trozos de la superficie de impresión. Este problema se soluciona fácilmente recubriendo la placa de construcción con un agente de liberación, como pegamento o laca para el pelo. Esta practica garantiza unas impresiones adecuadas. Las piezas solo se agrietan cuando la velocidad de los ventiladores es demasiado elevada, lo cual resulta fácil de compensar. No es necesario utilizar cámaras de construcción calientes.
En resumen, es mucho más fácil lograr unas impresiones adecuadas cuando se utilizan filamentos PETG, ya que este material evita muchos defectos de impresión relacionados con la temperatura.
Requisitos de temperatura
Como fue mencionado, ABS es mucho más demandante que PETG cuando se trata de temperatura. Mientras ambos materiales tienen un rango requerido de temperaturas de hot end comparables — entre 210 °C (ABS) or 220 °C (PETG) a 250 °C — ABS es mucho más sensible a fluctuaciones de temperatura que PETG, por lo que se recomienda una cámara de construcción calentada.
No todas las impresoras pueden alcanzar las extremas temperaturas de la cama que exige el ABS, que a menudo superan con creces los 100 °C. Y aún hay menos modelos dispongan de cámaras de construcción calentadas. Afortunadamente, puedes construir tu propria cámara de construcción caliente.
Emisión de olores y partículas
Desde el punto de vista de la salud, el PETG es mucho más recomendable. Durante la impresión, desprende un mínimo olor y emite pocos compuestos orgánicos volátiles (VOC) y partículas.
El ABS, sin embargo, puede generar todo tipo de olores, desde suaves hasta intensos, y emite gran cantidad de partículas, lo cual puede resultar nocivo para la salud. Definitivamente, no deberías estar en la misma habitación que una impresora que esté creando piezas de ABS.
Posprocesamiento
El ABS destaca por su flexibilidad para el posprocesamiento. Tanto el PETG como el ABS pueden trabajarse con las típicas herramientas de metalistería, como herramientas y llaves de desbarbado, pero el ABS ofrece algunas ventajas adicionales.
En concreto, puedes fácilmente pintar y pegar ABS. Para pintar PETG, es mejor usar un cebador para tener buena adhesión, lo cual es un paso que podría saltarse si está trabajando con ABS. Esto es especialmente relevante para aquellas piezas grandes a las que tengas previsto dar un acabado cosmético, ya que trabajar con PETG puede ser una tortura. En lo referente al posprocesamiento, el ABS definitivamente gana la mano.
Higroscopicidad y almacenaje
Tanto PETG como ABS son higroscópicos, es decir que absorben humedad del aire fácilmente. Esta humedad deteriora al material mismo y puede arruinar una bobina de filamento que por lo demás, está bien.
Dureza y duración
Tradicionalmente, el ABS ha sido el material por excelencia para aplicaciones que requerían dureza, pero el PETG ha llegado para hacerle la competencia en ese aspecto. Estas son las características de cada uno en términos de dureza y duración.
Dureza
Muchos usuarios han descubierto ya que el ABS resulta mucho menos resistente que el PETG, especialmente cuando las cargas van en la misma dirección que las líneas de las capas, ya que la adherencia de las capas en las impresiones de ABS es inferior.
Con la aparición de nuevos materiales, la resistencia de ABS en aplicaciones de impresión 3D se ha convertido en un mito. La única aplicación en la que el ABS supera al PETG es cuando se somete a fuerzas de compresión.
Resistencia ultravioleta
A la larga, el PETG responde mucho mejor a la exposición al sol. El efecto de la radiación ultravioleta sobre este material es mínimo. El ABS, por el contrario, se debilita significativamente.
Si buscas un material para su uso en el exterior, el PETG te ofrece una mayor duración. Alternativamente, ASA, un pariente cercano de ABS, tiene una excepcional estabilidad a los rayos UV que lo hace perfecto para partes rígidas de uso externo.
Resistencia a la temperatura
El ABS muestra una ligera delantera en cuanto a la resistencia a la temperatura. Mientras que la mayoría de los PETG pueden soportar temperaturas de hasta unos 80 °C, el ABS puede llegar hasta los 105 °C. El margen es lo suficientemente pequeño como para que el PETG sea apto para la mayoría de las aplicaciones electrónicas, pero solo el ABS resista el agua hirviendo, lo cual resulta especialmente útil si vas a necesitar esterilizar tu impresión.
En términos de resistencia a la temperatura, claramente el ABS ofrece una ligera ventaja.
Precio y disponibilidad
El ABS solía ser el material más común, pero poco a poco ha sido reemplazado por el PETG. Ambos materiales ofrecen opciones ligeramente diferentes en cuanto a colores y variedades. Estas son algunas de las diferencias:
PETG
El PETG era único debido a su disponibilidad en colores transparentes, que son útiles para proyectos como pantallas de lámparas y jarrones. Sin embargo, ABS se ha puesto al día y algunas marcas ofrecen blanco transparente y colores.
Dada su popularidad entre creadores, muchos productores ahora ofrecen filamentos PETG así como también compuestos con base PETG. El precio de PETG puede variar desde opciones de uso diario hasta alta calidad, especialmente cuando se trata de mezclas que aportan mayor resistencia o calidad de impresión.
ABS
La principal ventaja del ABS es su precio. Habitualmente, su coste por quilo es inferior al del PETG. También es más ligero, por lo que las bobinas duran más.
A pesar de que veas marcas que ofrecen filamentos ABS optimizados para ciertas propiedades materiales, el ABS no tiene tanta variedad como encontrarás entre las ofertas de PETG.
¿Cuál es más adecuado para ti?
Para la mayoría de usuarios, no existe un motivo determinante para elegir entre ABS y PETG. El PETG es más duro, más duradero y se imprime mejor. También está disponible en una gran variedad de filamentos compuestos y novedosos.
ABS es solo necesario si necesitas su resistencia a la temperatura, rigidez, o su abilidad para ser pegado y pintado. De lo contrario, es difícil justificar las dificultades de impresión involucradas.
Esperamos que esta guía te ayude a diferencia entre ambos tipos de filamentos. Si necesitas ayuda para utilizar estos materiales, no dejes de consultar nuestras guías sobre cómo imprimir adecuadamente con PETG y ABS.
¡Felíz impresión!
Licencia: El texto del artículo "PETG vs ABS: diferencias y características clave" de All3DP está bajo una licencia de Atribución 4.0 CC BY 4.0..