3D-Betondruck: Dieser DIY-Drucker wird nur aus gängigen Komponenten gebaut

Der neue 3D-Druck M3-Crete ist ein DIY-Open-Source-Betondrucker mittlerer Größe, der sich an Forscher, Universitäten und Bauunternehmer richtet, damit sie auf einer validierten Basis aufbauen, modifizieren und verbessern können. Aber auch alle, die eigene Gartenmauern oder Möbel aus Beton drucken möchten, können davon profitieren.

Das Projekt, kürzlich auf GitHub hochgeladen, folgt der Logik eines hochskalierten Desktop-Gantry-Systems und bietet eine Arbeitsfläche von 1 m³ über eine offene Rahmenarchitektur. Anstelle proprietärer Schienensysteme oder maßgefertigter industrieller Gussteile verwendet der M3-Crete Standardbauteile vom Markt, wie NEMA-23-Motoren, kombiniert mit generativ entworfenen, druckbaren Teilen für Effizienz und Steifigkeit.

Das Drucken von Beton ist kein typischer Anwendungsfall für eine Maschine dieser Art, doch der 3D-Druck M3-Crete ergibt Sinn, wenn man bedenkt, dass Sunnyday Technologies (Sunn3D) auch für Cemforge verantwortlich ist, die eine Plattform für druckbaren Beton bietet. Da das Projekt Open Source ist, kann man den 3D-Druck M3-Crete natürlich nach eigenen Bedürfnissen anpassen, aber der Kernzweck besteht darin, eine effiziente Validierungsplattform für maßgeschneiderte Betone zu bieten.

„Das Design macht starken Gebrauch von generativem Design für die gedruckten Teile, um die Steifigkeitsunterschiede im Vergleich zu bearbeitetem Aluminium auszugleichen“, sagt Nick Sonnentag, Gründer von Sunn3D. „Ich habe jahrelang darauf gewartet, generatives Design in diesem Maßstab anzuwenden, und bin wirklich gespannt, wie die Community auf das Wagen- und Halterungsdesign reagiert.“

Zur Materialzufuhr verwendet die Maschine eine Progressive-Cavity-Pump (PCP). Anders als die gezahnten Dual-Drive-Extruder, die wir von FDM-Druckern kennen, nutzt eine PCP einen drehenden, spiralförmigen Rotor, um das Material zu bewegen. Dies erzeugt eine Abfolge kleiner, diskreter Kavitäten, die sich von der Aufnahme bis zur Düse „fortschreiten“. Bei dickflüssigem oder klumpigem Material wie Beton sorgt dies für einen pulsfreien, volumetrischen Fluss, der die hohe Viskosität und abrasive Natur druckbarer Zemente bewältigt, ohne Verstopfungen oder ungleichmäßigen Druck, wie sie bei Schrauben- oder Kolbenantrieben auftreten können.