Da rebarbação ao polimento, o sistema M1 atualizado e compacto elimina o trabalho manual ao executar múltiplos tratamentos de superfície simultaneamente – atacando um dos maiores gargalos da manufatura aditiva em série.
O pós-processamento continua sendo o gargalo mais caro da manufatura aditiva, muitas vezes consumindo mais tempo e mão de obra do que o próprio processo de impressão 3D. Embora o rendimento das impressoras tenha disparado, o acabamento permaneceu teimosamente manual, com exceção de alguns sistemas automatizados. A AM Solutions (uma marca do Grupo Rösler), sediada na Alemanha, é uma das líderes do mercado e acaba de revelar seu sistema M1 reprojetado, uma máquina compacta projetada para automatizar o alisamento, o polimento, o esmerilhamento e a rebarbação de polímeros e metais em um único fluxo de trabalho de vários estágios.
De acordo com a empresa, o sistema atualizado substitui o M1 Basic anterior e introduz novos aprimoramentos no fluxo de trabalho, na estabilidade do processo e na automação.
Posicionada como uma solução de pós-processamento flexível, a M1 combina menus de acabamento em uma única máquina. Ela suporta peças de até 550 × 150 × 130 mm, individualmente ou em pequenos lotes, e apresenta um sistema divisor que permite a execução simultânea de até três etapas de acabamento sem troca de mídia.
“A primeira M1 Basic provou como o acabamento vibratório pode ser poderoso para aditivos”, afirma Colin Spellacy, chefe de vendas da AM Solutions no Reino Unido. “Mas nossos clientes pediram mais flexibilidade, melhor ergonomia e ainda mais estabilidade no processo. A nova M1 é a nossa resposta. Ela transforma o que costumava ser uma solução de nível básico em uma ferramenta de produção avançada.”
A AM Solutions não divulgou um preço para a M1 atualizada, mas a M1 básica era vendida no varejo por cerca de US$ 32.000.
A AM Solutions posiciona a M1 como uma ponte entre o acabamento de nível inicial e linhas industriais totalmente automatizadas. O tanque de processamento redesenhado do sistema inclui perfilamento nas extremidades e divisórias adicionais, permitindo receitas de acabamento em múltiplas etapas dentro de uma única configuração. Um novo conceito de separação transfere a separação entre mídia abrasiva e peças para um carrinho de material dedicado, melhorando a eficiência de manuseio e o rendimento geral.
O sistema também adiciona uma conexão de água potável compatível com o meio de acabamento Keramo-Finish® da AM Solutions, permitindo acabamentos com maior qualidade de superfície. Os usuários podem operar com recirculação de água em circuito fechado ou com água fresca, dependendo dos requisitos do processo.
“Para muitos usuários de AM, o verdadeiro gargalo não é a impressão, é o acabamento”, acrescenta Spellacy. “Com o relançamento da M1, estamos oferecendo a eles uma maneira robusta, repetível e economicamente atraente de transformar construções brutas em produtos prontos para o mercado, sem precisar ir direto para uma linha grande e totalmente automatizada. Isso fecha a lacuna entre P&D e produção industrial.”
Apesar de seus recursos ampliados, a M1 mantém uma pegada compacta e um design móvel. A integração plug-and-play, os baixos níveis de ruído e um tanque de decantação integrado permitem que ele seja colocado diretamente ao lado das impressoras 3D ou integrado às células de acabamento existentes. O sistema também inclui uma interface HMI moderna com controle de processo automatizado via PLC, ajudando a garantir a repetibilidade e reduzindo a intervenção do operador.
Essa abordagem reflete uma tendência crescente do setor em direção a soluções de pós-processamento modulares e dimensionáveis que podem evoluir junto com as necessidades de produção. Em vez de exigir um investimento imediato em grandes linhas de acabamento, os fabricantes podem adotar sistemas menores e escalonar gradualmente.
O lançamento da M1 reforça a estratégia da AM Solutions de fornecer tecnologias de pós-processamento escalonáveis em diferentes estágios de produção. A empresa, que faz parte do Grupo Rösler, conta com décadas de experiência em acabamento em massa e jateamento de granalha em vários setores.
Com a manufatura aditiva avançando continuamente em direção à produção em série, o acabamento confiável e automatizado está se tornando cada vez mais essencial. Sistemas como o da M1 visam tornar o acabamento de superfície de nível profissional mais acessível, especialmente para empresas que estão fazendo a transição da prototipagem para a produção de baixo e médio volume.
À medida que a manufatura aditiva amadurece, os aprimoramentos na automação do pós-processamento – em vez de apenas a velocidade de impressão – podem desempenhar um papel decisivo para permitir uma adoção industrial mais ampla.