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Con su nuevo programa Bambu Circle, la empresa está creando una red de socios autorizados. La idea es ofrecer a los makers una forma de ganar dinero con servicios de impresión 3D, reparaciones y formación.
La empresa ahora ofrece los pellets de polímero bruto utilizados para fabricar su popular filamento. Esto abre nuevas posibilidades para la impresión de gran formato y para los experimentos de filamento casero.
Dos semanas después de que un jurado de Texas concluyera que Bambu Lab infringió cuatro patentes de Stratasys, la Oficina de Patentes y Marcas de Estados Unidos ha declarado no patentables las reivindicaciones de cuatro de sus patentes. La batalla está lejos de terminar. Sin embargo, Bambu Lab está debilitando poco a poco el caso de Stratasys.
El hotend Prusa HT ya está disponible como reemplazo directo para todas las impresoras 3D Core One de fábrica. La única excepción son las máquinas equipadas con INDX. El motivo es obvio: no utilizan el hotend Nextruder.
¿Y si el próximo banco de parque de tu ciudad estuviera impreso en 3D? Imagina que la pieza se fabricara utilizando los posos de tu café matutino y plásticos domésticos desechados.
La R1 corta madera, acrílico, cuero, tela y papel. Además, también realiza grabado láser sobre vidrio y piedra.
El nuevo PLA de expansión activa de Prusa promete piezas más ligeras, más impresiones por bobina y un distintivo acabado mate.
Desde septiembre hasta diciembre, 24 proyectos reales desafiarán a la comunidad maker en MakerWorld. El objetivo es diseñar soluciones impresas en 3D para necesidades cotidianas de accesibilidad.
Con el objetivo de "resolver la frustración de ajustar filamentos", LayerHub es la nueva plataforma de Polymaker para los usuarios de impresoras 3D. En ella, los creadores pueden descargar, validar y compartir sus propios preajustes de filamento. El sistema utiliza la misma metodología que la empresa emplea para calibrar sus propios materiales.
Convierte desde pellets y trabajos fallidos hasta restos de polvo SLS en nuevo material para impresión 3D. Puedes lograr todo esto usando la última máquina extrusora de 3devo.
La próxima gran actualización de Prusa para su laminador marca un nuevo capítulo para el software. Ha sido diseñado desde cero para máquinas con múltiples cabezales y proyectos de varias placas. Asimismo, incorpora un nuevo mercado de plugins. El objetivo de este espacio es unificar los "forks" independientes de una sola función para convertirlos en una biblioteca útil para todos.
El cabezal INDX de Prusa pasó nueve meses promocionándose como un kit de mejora exclusivo para los amantes del DIY. Ahora, también se vende como una impresora completa y premontada.
¿Desea evitar las molestias de que el helado gotee por las manos de sus hijos y lo deje todo pegajoso? Aquí tiene la solución.
Los modelos Prusa XL+, Core One L+ y Core One+ de segunda generación incorporan ahora un sistema de limpieza de la boquilla, correas de mejor calidad y otras mejoras destinadas a facilitar su uso. Los actuales propietarios pueden elegir diferentes opciones de actualización.
En comparación con la Plus4, esta impresora CoreXY cerrada presenta varias mejoras. Cuenta con un calefactor de cámara más potente, nivelación por contacto de boquilla y una guía lineal en el eje X. Además, incluye una nueva detección por cámara con IA y filtración en tres etapas.
Esta impresora 3D de metal por láser pesa 140 kg. Sin embargo, todavía necesita 6 kW de energía trifásica para funcionar. Además, requiere la manipulación de polvos metálicos reactivos, purga con gas inerte y un posprocesamiento especializado.
Para los usuarios que buscan nailon retardante de llama sin atarse a un ecosistema cerrado de impresoras, 3DXTech está desarrollando una biblioteca de perfiles de laminador probados. Esto simplificará enormemente la configuración en un mayor número de máquinas.
El filamento PA11 de Prusa, derivado del aceite de ricino, ofrece una adhesión entre capas extraordinariamente fuerte. Además, combina un bajo nivel de fricción con la resistencia a los impactos y la durabilidad necesarias para las piezas móviles más exigentes.
Polymaker asegura que el nuevo material ofrece una impresionante resistencia a la fatiga, a los impactos y a la temperatura. Todo ello sin perder la facilidad de impresión tan característica del PLA.
Con el auge de las impresoras 3D de sobremesa asequibles y accesibles, la llegada de los productos “coimprimibles” o del tipo “imprima y móntelo usted mismo” (FIY, por sus siglas en inglés) debería ser una consecuencia lógica. Al fin y al cabo, cualquier persona que disponga de una impresora 3D tiene la capacidad de fabricar partes esenciales de productos físicos. A pesar de ello, la presencia de este tipo de productos en el mercado sigue siendo meramente testimonial.