3devo X10: La nueva extrusora que convierte residuos y polvo SLS en filamento 3D
Convierte desde pellets y trabajos fallidos hasta restos de polvo SLS en nuevo material para impresión 3D. Puedes lograr todo esto usando la última máquina extrusora de 3devo.
Convertir impresiones fallidas, restos de plástico y material sobrante en filamento reutilizable es cada vez más práctico. Con su nueva Filament Maker X10, el fabricante holandés de equipos de extrusión 3devo se dirige a granjas de impresión, pequeños fabricantes y operaciones internas de impresión 3D. El nuevo modelo ofrece una mayor capacidad de producción y un control más riguroso del diámetro del filamento, dos de los mayores desafíos a la hora de fabricar materia prima reciclada.
La X10 produce filamento para impresión 3D a partir de pellets estándar para moldeo por inyección, restos de polvo SLS y MJF y residuos plásticos triturados en general.
3devo indica que la X10 alcanza una tasa de producción de hasta 1,5 kg por hora con PLA y afirma que está diseñada para funcionar de forma continua, incluso en jornadas 24/7. A diferencia de una extrusora de filamento convencional, que requiere un operador para ajustar el proceso a medida que cambian las dimensiones del material, la X10 utiliza un sistema de control de bucle cerrado para monitorizar el filamento y realizar correcciones automáticamente.
La empresa señala que la X10 “está pensada para equipos que quieren descentralizar su suministro de filamento, produciendo su propio material bajo demanda en lugar de depender de proveedores externos”.
3devo no ha revelado el precio de la X10. Sin embargo, a modo de comparación, la Filament Maker Two se lanzó por unos 18 000 $ (15 500 €) en 2024 y actualmente figura en el catálogo de distribuidores europeos por un precio similar.
La X10 mide el filamento mediante un sensor óptico de tres ejes situado hacia el final del trayecto de enfriamiento. Según 3devo, el sensor tiene una resolución de 10 micras y realiza más de 25 mediciones por segundo, enviando los datos resultantes al sistema de control de extrusión.
3devo promete una tolerancia de diámetro en la bobina de ±30 micras, aunque esta cifra se basa específicamente en PA12 reciclado con fibra de carbono y no en todos los materiales compatibles. La empresa también señala que la capacidad máxima de producción de 1,5 kg/h es un valor de referencia para el PLA y variará según el material y los ajustes de procesamiento.
El filamento recorre 2,8 metros entre la boquilla y la bobina, incluida una cinta transportadora de silicona de un metro. Este trayecto más largo da más tiempo al material para enfriarse antes de medirse y enrollarse. 3devo afirma que este sistema de enfriamiento es uno de los cambios que permiten a la X10 funcionar a mayor rendimiento y gestionar materiales de menor viscosidad.
Cuatro zonas de calentamiento controladas de forma independiente alcanzan hasta 450 °C. La máquina puede enrollar bobinas de hasta 3 kg e incluye una tolva de 7,25 litros con alimentador vibratorio, pensada para mantener un flujo constante de polvo y triturado irregular hacia la extrusora. La monitorización y el manejo remoto están disponibles mediante Ethernet, registrando los datos del proceso para cada bobina individual.
3devo enumera materiales que van desde PLA, PETG y ABS hasta PA12, PEEK, PEI y PEKK, junto con compuestos cargados de fibra de carbono, fibra de vidrio, cerámica o polvos metálicos. Al igual que ocurre con las cifras de rendimiento, estas compatibilidades son las indicadas por el fabricante y no representan resultados probados de forma independiente por All3DP.
De polvo reciclado a filamento nuevo
Una de las aplicaciones que 3devo destaca para la X10 es convertir el polvo no utilizado de la impresión SLS y MJF en filamento.
La empresa afirma haber procesado más de 2000 kg de residuos de polvo PA12 en su propia línea de producción mientras trabajaba con la X10. No ofrece datos de pruebas independientes para esa cifra en la página del producto, pero sostiene que la máquina se probó en 15 unidades durante más de seis meses, incluyendo sistemas manejados por seis clientes piloto.
La X10 se une a la Filament Maker One y la Filament Maker Two en el catálogo actual de 3devo. La marca describe la Two como un sistema para investigación, reciclaje y producción controlada de filamento, mientras que la X10 se presenta explícitamente como la opción para una producción continua y sin supervisión constante.
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Licencia: El texto del artículo "3devo X10: La nueva extrusora que convierte residuos y polvo SLS en filamento 3D" de All3DP Pro está bajo una licencia de Atribución 4.0 CC BY 4.0..