Extrudeur 3devo X10 : transformez vos déchets et votre poudre en 1,5 kg de filament par heure
Transformez tout en nouveau matériau d'impression 3D avec le tout dernier extrudeur de 3devo. Vous pouvez utiliser des granulés, des ratés d'impression ou encore des restes de poudre SLS.
Transformer les ratés d’impression, les déchets plastiques et les restes de matériaux en filament utilisable devient un peu plus pratique. Avec sa nouvelle Filament Maker X10, le fabricant néerlandais d’équipements d’extrusion 3devo cible les petits parcs d’imprimantes, les petits fabricants et les opérations d’impression 3D en interne. La machine offre une plus grande capacité de production et un contrôle plus strict du diamètre du filament. Ces deux aspects ont toujours été des défis majeurs lors de la fabrication de sa propre matière première recyclée.
La X10 produit du filament d’impression 3D à partir de granulés de moulage par injection standard, de restes de poudre SLS et MJF, ainsi que de déchets plastiques broyés en général.
3devo annonce que la X10 peut atteindre un débit allant jusqu’à 1,5 kg par heure avec du PLA. L’entreprise précise qu’elle est conçue pour fonctionner en continu, y compris 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7. Contrairement à un extrudeur de filament classique qui nécessite l’intervention d’un opérateur pour ajuster le processus en fonction des variations de dimensions, la X10 utilise un système de contrôle en boucle fermée. Celui-ci surveille le filament et effectue les corrections automatiquement.
La X10 est la machine à filaments de 3devo dotée du parcours de filament le plus long de la marque (source : 3devo)L’entreprise affirme que la X10 « est conçue pour les équipes qui souhaitent décentraliser leur approvisionnement en filament. Elles peuvent ainsi produire leur propre matériau à la demande, au lieu de dépendre d’un approvisionnement externe ».
3devo n’a pas communiqué le prix de la X10. À titre de comparaison, sa Filament Maker Two a été lancée à environ 18 000 $ (15 500 €) en 2024 et est actuellement proposée par les revendeurs européens à un prix similaire.
La X10 mesure le filament à l’aide d’un capteur optique à trois axes positionné vers la fin de son circuit de refroidissement. Selon 3devo, le capteur a une résolution de 10 microns et effectue plus de 25 mesures par seconde. Les données générées sont ensuite réinjectées dans les commandes de l’extrudeur.
3devo revendique une tolérance de diamètre sur la bobine de ±30 microns. Ce chiffre est toutefois basé spécifiquement sur du PA12 recyclé chargé en fibre de carbone, et non sur l’ensemble des matériaux pris en charge. L’entreprise souligne également que son débit maximal de 1,5 kg/h est une valeur de référence pour le PLA, qui variera en fonction du matériau et des paramètres de traitement.
Le filament parcourt 2,8 mètres entre la buse et la bobine, dont un mètre sur un convoyeur en silicone. Ce trajet plus long laisse au matériau le temps de refroidir avant d’être mesuré et enroulé. 3devo indique que ce système de refroidissement est l’une des modifications permettant à la X10 de fonctionner à un débit plus élevé et de traiter des matériaux à plus faible viscosité.
Quatre zones de chauffe contrôlées indépendamment atteignent jusqu’à 450 °C. La machine peut enrouler des bobines allant jusqu’à 3 kg et utilise une trémie de 7,25 litres équipée d’un alimentateur vibrant. Ce dispositif permet de maintenir un flux constant de poudres et de broyats irréguliers vers l’extrudeur. La surveillance et l’utilisation à distance sont possibles via Ethernet, les données du processus étant enregistrées pour chaque bobine individuelle.
3devo répertorie des matériaux allant du PLA, PETG et ABS au PA12, PEEK, PEI et PEKK. La liste comprend également des matériaux composites chargés en fibre de carbone, fibre de verre, céramique ou poudres métalliques. Tout comme pour les chiffres de performance, il s’agit de compatibilités annoncées par le fabricant et non de résultats testés de manière indépendante par All3DP.
Recycler de la poudre en filament
L’une des applications mises en avant par 3devo pour la X10 est la transformation de la poudre non utilisée lors de l’impression SLS et MJF en filament.
L’entreprise affirme avoir traité plus de 2 000 kg de déchets de poudre PA12 sur sa propre ligne de production en utilisant la X10. Elle ne fournit pas de données de tests indépendants pour ce chiffre sur la page du produit. Elle précise toutefois que la machine a été testée sur 15 unités pendant plus de six mois, incluant des systèmes utilisés par six clients pilotes.
La X10 rejoint la Filament Maker One et la Filament Maker Two dans la gamme actuelle de 3devo. L’entreprise décrit la version Two comme un système de recherche, de recyclage et de production contrôlée de filaments. De son côté, la X10 est explicitement présentée comme sa solution pour une production continue et sans surveillance.
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