Nous vous présentons les meilleurs systèmes de séchage actifs — des appareils abordables aux stations de gestion des matériaux automatisées —, afin que votre filament soit toujours dans un état optimal pour l’impression.
Bien que l’on puisse résoudre de nombreux problèmes de qualité d’impression en réglant les paramètres du slicer ou en réparant l’imprimante, la cause du problème est parfois invisible : la présence d’humidité dans le filament. Lorsque des molécules d’eau se lient aux chaînes polymères de votre filament d’impression 3D, vous remarquerez des signes évidents pendant le processus d’impression :
Certains matériaux sont plus sensibles que d’autres : les filaments hygroscopiques tels que le nylon (PA), le PETG, le TPU et le PVA absorbent rapidement l’humidité — parfois quelques heures à peine après avoir été exposés à l’air humide —, tandis que même les matériaux dits « stables », comme le PLA, finissent par céder à l’humidité au fil du temps.
Si vous êtes confronté à ces problèmes frustrants, un séchoir à filament est la solution. En effet, de plus en plus de fabricants d’imprimantes 3D, tels que Bambu Lab et Anycubic, intègrent aujourd’hui des fonctions de séchage des filaments dans leurs systèmes d’alimentation en matériau.
Ces appareils spécialisés utilisent une chaleur contrôlée (généralement comprise entre 40 °C et 85 °C, selon le matériau) pour rompre les liaisons moléculaires entre l’eau et le polymère, et ainsi éliminer l’humidité du filament sans l’endommager.
Les séchoirs modernes ont largement évolué au-delà des simples boîtes chauffantes. Les appareils actuels disposent d’une circulation d’air active pour un séchage homogène, d’un contrôle précis de la température avec des préréglages spécifiques à chaque matériau, de capteurs d’humidité pour surveiller la progression du séchage, ainsi que de la possibilité d’imprimer directement depuis le séchoir afin de maintenir des conditions optimales tout au long du travail d’impression. Certains modèles avancés proposent même des fonctions de recuit pour renforcer les pièces imprimées ou des systèmes de séchage en ligne qui conditionnent le filament selon les besoins pendant le processus d’impression.
Cependant, sécher le filament ne suffit pas : il est tout aussi important de le maintenir au sec. C’est pourquoi de nombreux fabricants proposent désormais des solutions polyvalentes ou des systèmes de stockage adaptés. Une fois séché, le filament se remet immédiatement à absorber l’humidité de l’air. Un stockage hermétique avec un dessiccant ou un chauffage continu et doux contribue donc à maintenir l’état de séchage souhaité jusqu’à ce que vous soyez prêt à imprimer.
Oui, vous pouvez sécher du filament dans votre four, dans un déshydrateur alimentaire ou à l’aide d’autres solutions relevant du bricolage que nous présentons dans l’article Comment sécher votre filament (PLA, ABS, nylon), mais nous partons ici du principe que vous recherchez la solution la plus fiable, la plus pratique et la plus efficace : un séchoir à filament dédié.
Nous vous présentons ci-dessous quelques-uns des meilleurs séchoirs à filament disponibles sur le marché, allant des modèles économiques pour une bobine aux systèmes professionnels à plusieurs chambres, adaptés également aux plastiques techniques.
*Les prix indiqués sont les prix catalogue approximatifs du fabricant ou du revendeur.
Un séchoir à filament est un petit boîtier chauffant qui sert à éliminer l’humidité du filament d’imprimante 3D afin qu’il se comporte comme s’il était neuf et sec. Un séchoir spécialisé chauffe la bobine en douceur pendant plusieurs heures tout en permettant à l’humidité de s’échapper — souvent à l’aide d’un ventilateur, d’orifices d’aération et parfois aussi d’un dessiccant pour accélérer le processus. Sur de nombreux modèles, il est possible d’imprimer directement depuis la chambre, ce qui permet au filament de rester sec tout au long du processus.
Les termes « séchoir » et « boîte de séchage » sont souvent utilisés comme synonymes, mais la distinction est importante : un séchoir à filament élimine activement l’humidité, tandis qu’une boîte de séchage sert principalement à protéger un filament déjà sec contre une nouvelle humidification.
Les boîtes de séchage sont généralement des récipients hermétiques contenant un dessiccant et dotés d’orifices de passage, ce qui permet d’imprimer directement à partir du stock ; elles sont idéales pour la régulation à long terme de l’humidité, mais s’avèrent lentes ou inefficaces lorsqu’il s’agit de sauver une bobine fortement imprégnée d’humidité. À l’inverse, les séchoirs électriques fonctionnent à des températures plus élevées pendant des durées prédéfinies, avec une minuterie, un contrôle de la température et un débit d’air spécialement adaptés pour « éliminer » l’humidité ; certains appareils haut de gamme proposent également des profils adaptés à différents plastiques.
Le Sunlu FilaDryer E2 est un séchoir révolutionnaire spécialement conçu pour les plastiques techniques, qui atteint des températures allant jusqu’à 110 °C, ce qui en fait l’un des appareils les plus performants de la catégorie des appareils de table. Il est donc idéal pour les filaments exigeants tels que le PA-CF, le PA-GF et le PC. Le système de chauffage PTC de 500 W atteint 70 °C en 30 minutes et dispose d’une circulation d’air chaud à 360° pour un séchage homogène.
Outre le séchage à haute température, l’E2 se distingue par sa fonction de recuit, qui vous permet de traiter thermiquement les impressions finies afin d’améliorer leur résistance mécanique. L’isolation à double paroi maintient l’extérieur de l’appareil à une température modérée (inférieure à 60 °C), même à la température maximale. L’appareil peut accueillir deux bobines de 1 kg ou une bobine de 3 kg (jusqu’à Ø 250 × 153 mm) et dispose de préréglages intégrés pour les matériaux courants. Sa conception hermétique, dotée de joints en silicone et de fermetures magnétiques, empêche toute réabsorption d’humidité. L’E2 est compatible avec les filaments de 1,75 mm et 2,85 mm et dispose d’une protection intelligente avec arrêt automatique en cas de surchauffe.
Pour les utilisateurs ayant besoin d’une plus grande capacité, Sunlu propose le FilaDryer S4 Pro. Il peut sécher simultanément jusqu’à quatre bobines de 1 kg et dispose de deux zones de chauffage contrôlables indépendamment l’une de l’autre, ce qui permet de sécher différents matériaux à des températures et des durées de séchage différentes. Avec une température maximale de 85 °C, il convient aussi bien aux filaments courants qu’à de nombreux plastiques techniques sensibles à l’humidité. Grâce à sa grande capacité, il est particulièrement utile pour les systèmes d’impression multicolores, les fermes d’impression ou les utilisateurs qui exploitent plusieurs imprimantes simultanément.
Sunlu propose également le FilaDryer S2, une version plus économique dotée d’un chauffage à 360°, de températures comprises entre 35 et 70 °C et d’un grand écran tactile avec des paramètres de séchage préréglés pour les matériaux courants. Il est compatible avec toutes les marques courantes de filaments 3D et tous les diamètres de filaments standard de 1,75 mm, 2,85 mm et 3 mm.
De nombreux amateurs, qui n’utilisent qu’une seule bobine à la fois, seront pleinement satisfaits du S2. Le S4 Pro est mieux adapté à l’impression multicolore et aux flux de travail à haut débit, tandis que l’E2 est l’option la plus performante pour les utilisateurs qui travaillent régulièrement avec des plastiques techniques nécessitant des températures de séchage plus élevées.
Le Space Pi X4 de Creality est un « centre de commande » pour filaments, doté de quatre bobines et de deux chambres chauffantes indépendantes, dans lesquelles il est possible de sécher et d’alimenter simultanément jusqu’à quatre bobines de 1 kg. Chaque chambre dispose de son propre élément chauffant PTC de 200 W (400 W au total) et atteint des températures allant jusqu’à 85 °C, ce qui, selon Creality, est suffisant pour les filaments techniques tels que le PA-CF et le PATT. Le séchoir est davantage destiné à des configurations comprenant plusieurs imprimantes ou différents matériaux qu’à une seule imprimante de bureau.
Le Space Pi X4 n’est pas lié à une marque d’imprimante particulière et dispose de commandes situées directement sur l’appareil ; par conséquent, un canal de filament standard compatible peut être nécessaire pour l’alimentation directe de l’imprimante via un tuyau en PTFE. Il peut également être utilisé comme séchoir autonome.
Creality propose également des versions à une ou deux bobines du séchoir Space Pi, qui atteignent une température de 70 °C.
Le PolyDryer de Polymaker combine une base chauffante (le « dock ») et une boîte de rangement hermétique pouvant être empilée ou utilisée comme contenant passif. L’idée est de faire sécher le filament sur le dock, puis de le stocker dans cette même boîte afin de garantir un faible taux d’humidité et de permettre une alimentation directe de l’imprimante.
D’après Polymaker, l’appareil est destiné à la gamme grand public (PLA, PETG, ABS, ASA, PA, TPU, PC) et non aux filaments destinés à des températures extrêmes. Il est particulièrement intéressant pour les utilisateurs qui ont déjà investi dans les matériaux Polymaker et qui aiment l’idée de profils optimisés et de bobines toujours prêtes à l’emploi.
Au lieu de régler une température spécifique, le système de circulation d’air à 360° dispose de trois niveaux de puissance. Chaque boîtier est livré avec un dessiccant absorbant l’humidité. Si vous constatez que la majeure partie du dessiccant est passée de la couleur orange au vert foncé, il doit être régénéré en le replaçant sur le dock sec pendant environ huit heures au niveau de puissance trois.
Pour les bobines plus volumineuses, Polymaker propose la PolyDryer Box XL. Elle peut accueillir des bobines pesant jusqu’à 3 kg et mesurant environ 300 mm de diamètre et 118 mm de largeur. Elle est compatible avec les filaments de diamètre 1,75 mm, 2,85 mm et 3,00 mm et dispose d’orifices d’alimentation en filament hermétiques, d’une poignée de transport intégrée, d’un hygromètre intégré ainsi que d’un maximum de 110 g de gel de silice déshydratant à changement de couleur.
La Box XL est avant tout une solution de stockage passive et non un déshumidificateur autonome. Elle peut être placée sur le Dry Dock PolyDryer standard pour un séchage actif, mais cela nécessite un adaptateur de dock disponible séparément.
L’eBOX Lite d’eSUN est le séchoir à filament/boîte de rangement le plus répandu et le plus abordable de la marque. Il peut accueillir une bobine de 0,5 kg ou 1 kg et est compatible avec les filaments de diamètres 1,75 mm, 2,85 mm et 3,0 mm. Son couvercle transparent vous permet de garder un œil sur la bobine, tandis qu’une plaque chauffante bombée, une plaque métallique conductrice de chaleur, une isolation et un ventilateur de circulation silencieux assurent une répartition plus homogène de la chaleur.
Le filament peut être alimenté directement depuis le boîtier fermé pendant l’impression, et celui-ci propose trois niveaux de chauffage avec des températures d’environ 40 °C, 50 °C et 55 °C. Cette température de 55 °C est principalement destinée à maintenir des conditions chaudes et sèches pendant l’impression ; elle peut ne pas suffire à sécher des matériaux très humides, mais reste néanmoins une option idéale pour les consommateurs qui font attention à leur budget.
La nouvelle eBOX Pro dispose d’un chauffage panoramique à 360° avec une « feuille chauffante PI », un ventilateur turbo et des plaques métalliques conductrices de chaleur pour un séchage homogène. Elle atteint une température maximale de 70 °C et prend en charge des durées de séchage allant jusqu’à 99 heures, ce qui la rend adaptée aux matériaux techniques tels que le PA, le PC et le TPU. Le grand écran tactile LCD couleur affiche en temps réel la température, l’humidité et le temps restant, et fournit des recommandations intelligentes pour différents matériaux.
Le FilaPartner E1 de Chitu Systems est un système modulaire de séchage et de stockage de filaments à deux chambres, capable de sécher jusqu’à quatre bobines de filament simultanément. Chaque compartiment dispose d’un régulateur de température indépendant, réglable jusqu’à environ 70 °C, ainsi que d’une ventilation intégrée. Ensemble, ces fonctions assurent une élimination rapide et homogène de l’humidité. Selon l’entreprise, cela permet de garantir que les filaments restent secs et prêts à l’impression.
L’E1 surveille automatiquement l’humidité de l’air et peut être réglé en mode « séchage automatique », qui déclenche le processus de séchage dès que l’humidité de l’air dépasse un certain seuil et l’arrête dès que le niveau de séchage optimal est atteint. Cela permet d’éviter les défauts d’impression liés à l’humidité, tels que la formation de bulles, le stringing et une mauvaise adhérence entre les couches. Chaque compartiment étant amovible et empilable, le système offre suffisamment de flexibilité pour traiter plusieurs types de filaments ou alimenter plusieurs imprimantes, tout en garantissant une qualité constante des bobines et une réduction durable des déchets.
Selon le type d’imprimante, vous pouvez imprimer directement à partir des boîtes de stockage E1.
Le SH03 est le modèle phare de la gamme de séchoirs Sovol ; il allie une capacité de quatre bobines à des températures nettement plus élevées. Il dispose de deux chambres réglables indépendamment l’une de l’autre, chacune étant chauffée par un élément chauffant PTC de 200 W. Chaque chambre peut être réglée séparément, ce qui permet de sécher simultanément différents matériaux à des températures différentes. Grâce à sa plage de réglage de 45 à 85 °C, il est mieux adapté que les modèles SH01, SH02 ou SH04 aux matériaux sensibles à l’humidité tels que le nylon et le polycarbonate.
Le SH03 peut accueillir quatre bobines standard de 1 kg chacune, d’une largeur maximale de 70 mm, ou deux bobines plus larges d’une largeur maximale de 150 mm. Il dispose en outre de préréglages pour dix types de filaments courants, d’une déshumidification automatique, d’une surveillance en temps réel de la température et de l’humidité, ainsi que d’une prise en charge des filaments de 1,75 mm et 2,85 mm. Grâce à la combinaison de chambres indépendantes, de températures plus élevées et d’une élimination active de l’humidité, il est particulièrement adapté à l’impression multicolore, aux utilisateurs exploitant plusieurs imprimantes ou à ceux qui travaillent avec un mélange de matériaux standard et techniques.
Sovol propose d’autres séchoirs destinés à différents budgets et flux de travail. Le modèle SH01 est le modèle d’entrée de gamme économique, pouvant accueillir deux bobines de 1 kg et atteignant des températures comprises entre 40 et 50 °C. Il est équipé d’un écran LCD de 2 pouces, d’un joint en silicone et de quatre orifices de sortie pour un acheminement flexible du filament. Simple et abordable, il est toutefois limité aux matériaux de base.
Le SH02 est un modèle performant à deux bobines, équipé d’un élément chauffant PTC de 150 W qui atteint 50 °C en 7 minutes et 70 °C en 25 minutes. La plage de température comprise entre 40 et 70 °C permet d’utiliser des matériaux tels que l’ABS, le TPU, le PETG, le PA et le PC. L’écran tactile de 3,9 pouces dispose de préréglages à un seul bouton pour neuf types de filaments. Des joints d’étanchéité triples offrent une meilleure protection contre l’humidité que sur le modèle SH01, et les dispositifs de sécurité comprennent une protection PTC contre la surchauffe (qui coupe l’alimentation à 130 °C) ainsi qu’une surveillance du ventilateur.
Le SH04 adopte une approche différente : une simplicité maximale avec de la place pour quatre bobines. Avec une puissance de 690 W fournie par deux barres chauffantes, il atteint 50 °C en 13 minutes, ce qui est plus rapide que le SH01. Son utilisation est simple grâce à un seul bouton rotatif : réglez la durée de séchage (jusqu’à 120 minutes) ou tournez le bouton sur « Continuer » pour un fonctionnement continu. La température est réglée de manière fixe à 50 °C (maintenue entre 45 et 55 °C), ce qui convient à la plupart des matériaux courants tels que le PLA, le PETG, l’ABS et le TPU. L’appareil est idéal pour l’impression multicolore ou l’utilisation de plusieurs imprimantes.
Le Pro 4 sert à sécher le filament avant l’impression et à l’acheminer directement depuis le séchoir vers l’imprimante pendant le processus d’impression. Il dispose d’un système de régulation de température en boucle fermée avec six niveaux préréglés : 35 °C, 45 °C, 55 °C, 65 °C, 75 °C et 85 °C. La minuterie intégrée peut fonctionner jusqu’à 48 heures et dispose d’une fonction d’arrêt automatique. La circulation d’air répartit la chaleur dans la chambre isolée à double paroi. Le modèle de base peut accueillir deux bobines d’un diamètre maximal de 200 mm.
Ce qui distingue particulièrement cet appareil, c’est son évolutivité. Le kit de bobines grand format en option est conçu pour des bobines pesant jusqu’à 5 kg et d’un diamètre allant jusqu’à 300 mm (12”). Le kit de chambre supplémentaire porte la capacité totale à quatre bobines. Grâce à cette conception modulaire et empilable, vous pouvez adapter l’appareil à vos besoins spécifiques. Vous pouvez imprimer directement à la sortie du séchoir tout en maintenant des conditions optimales.
Il dispose de nombreuses fonctionnalités identiques à celles de son prédécesseur, le Pro 3, mais est équipé d’un moniteur d’humidité intégré en temps réel qui affiche l’humidité relative de moins de 15 % à 99 %. Cela fournit à l’utilisateur un retour d’information direct sur la réduction de l’humidité dans la chambre, rendant ainsi inutile l’utilisation d’un hygromètre séparé.
Le Pro 4 dispose également d’un élément chauffant PTC plus grand, conçu pour atteindre plus rapidement la température sélectionnée et maintenir des conditions de séchage plus homogènes. Un algorithme de contrôle du chauffage repensé améliore la stabilité de la température tout en réduisant la contrainte thermique exercée sur l’élément chauffant.
Les propriétaires d’un Pro 3 ne sont pas obligés de remplacer tout le séchoir. PrintDry propose une unité de base Pro 4 en tant que mise à niveau, ce qui permet aux propriétaires de continuer à utiliser leurs chambres et leurs accessoires existants lorsqu’ils achètent le nouvel élément chauffant, l’indicateur d’humidité et le système de contrôle.
L’Eibos Polyphemus est un séchoir pour deux bobines doté d’un système unique de rotation automatique à 360° actionné par un moteur. Il est disponible dans des versions avec des plages de température de 30 à 80 °C ou de 30 à 70 °C, et peut accueillir deux bobines de 1 kg ou une bobine plus grande (extensible jusqu’à Ø 210 × 170 mm). Sa caractéristique principale est un système de rouleaux motorisés qui fait tourner en continu jusqu’à deux bobines standard pendant le processus de séchage, garantissant ainsi une exposition plus homogène du filament au flux d’air chauffé. EIBOS indique que cela permet de réduire les variations de température autour des bobines par rapport au séchage statique. Il dispose de huit orifices de sortie de filament pour un guidage flexible, ainsi que de paramètres intégrés pour huit matériaux et trois emplacements personnalisables.
EIBOS propose des solutions très variées pour le séchage des filaments. La série X Tetras a été spécialement conçue pour ajouter une fonction de séchage actif à l’AMS de Bambu Lab. Elle remplace le capot supérieur d’origine de l’AMS et répartit le système en quatre chambres de séchage contrôlables indépendamment les unes des autres, ce qui permet de sécher quatre matériaux différents à des températures différentes. Elle est compatible avec l’AMS 1 ainsi qu’avec l’AMS 2 Pro, à condition d’installer un adaptateur à imprimer soi-même.
Chacune des quatre chambres indépendantes dispose de sa propre unité de chauffage de 60 W et d’un panneau de commande permettant de régler la température de 20 à 65 °C, la durée de séchage de 30 minutes à 24 heures, ainsi que trois niveaux de puissance (faible, moyen et élevé).
Un système de circulation d’air externe insuffle de l’air sec dans chaque chambre hermétique tout en évacuant l’humidité. Le séchage en deux étapes consiste d’abord à éliminer l’humidité de manière intensive, puis à apporter une chaleur douce afin de garantir un écoulement homogène du matériau. Une fois le séchage terminé, l’appareil passe automatiquement en mode « Stockage intelligent », surveille l’humidité de l’air et se remet en route si celle-ci dépasse le seuil que vous avez défini.
L’adaptation à une imprimante AMS s’effectue en desserrant quatre vis et en installant de nouveaux patins de pied. Aucune modification du micrologiciel n’est nécessaire ; l’appareil fonctionne avec son propre système d’alimentation et de commande.
La solution la plus économique proposée par l’entreprise est le séchoir à bobine unique Easdry, qui atteint une température de 65 °C grâce à la circulation d’air chaud. La chambre peut accueillir des bobines mesurant jusqu’à environ 220 × 72 mm et dispose de deux compartiments pour le dessiccant, ce qui permet à l’appareil de servir à la fois de séchoir et de simple boîte de rangement.
Les raisons d’utiliser un séchoir à filament autonome sont multiples, même si votre système de filaments multimatériaux dispose également d’une fonction de séchage — ce qui est certes pratique. Ces systèmes sèchent bien le filament, mais d’après notre expérience, ils présentent quelques inconvénients. Le principal est qu’ils ne peuvent fonctionner qu’avec une imprimante compatible, ce qui les rend spécifiques à une marque.
Néanmoins, l’intégration de séchoirs dans ces systèmes multimatériaux montre que l’on prend de plus en plus conscience que l’humidité du filament est à l’origine de nombreux résultats d’impression de mauvaise qualité.
L’AMS 2 Pro de Bambu Lab est un système multifilament qui combine un stockage hermétique des bobines et un séchage actif afin de maintenir le filament dans des conditions optimales. L’AMS 2 Pro utilise une ventilation active et un chauffage contrôlé pouvant atteindre environ 65 °C pour éliminer l’humidité de quatre bobines à la fois, prévenant ainsi les problèmes d’impression liés à l’humidité, tels qu’une mauvaise extrusion ou des buses bouchées.
Le système fait tourner régulièrement les bobines pendant le processus de séchage afin d’assurer une déshumidification plus homogène, et surveille la température interne ainsi que l’humidité de l’air pour garantir un contrôle fiable de l’humidité. Ses fonctions de séchage sont associées à un stockage hermétique et à un suivi RFID, ce qui en fait une solution pratique pour garantir la disponibilité du filament et une qualité d’impression constante si vous possédez une imprimante 3D de Bambu Lab.
Bambu Lab précise que l’AMS 2 Pro n’atteint pas une température suffisante pour sécher complètement certains matériaux tels que l’ABS, l’ASA, le PA, le PC, le PET, le PVA, le BVOH, le POM, le HIPS et les matériaux intégrant de la fibre de carbone. Pour ces matériaux, l’entreprise propose un appareil haute température (HT) appelé Bambu Lab AMS HT, qui dispose de toutes les fonctions de séchage de l’AMS 2 Pro, mais qui est conçu comme un séchoir à bobine unique et atteint des températures allant jusqu’à 85 °C.
L’Anycubic Ace 2 Pro est un système multifilament perfectionné, conçu pour l’impression 3D multicolore et multimatériaux avec les imprimantes Anycubic. Il combine une alimentation automatique en filament, un stockage hermétique des filaments et un séchage actif. Il permet un séchage à haute température à 65 °C pendant l’impression, ce qui garantit un séchage continu du filament tout au long du travail d’impression.
L’Ace 2 Pro offre une température de séchage réglable comprise entre environ 35 et 65 °C. Des capteurs de température et d’humidité intégrés surveillent les conditions à l’intérieur de la chambre, tandis qu’un boîtier hermétique et une électrovanne empêchent l’humidité extérieure de pénétrer et évacuent activement l’humidité présente à l’intérieur de l’appareil. Cela contribue à réduire les problèmes d’impression liés à l’humidité, tels que le stringing, la formation de bulles, l’extrusion irrégulière et les buses bouchées.
Le système d’alimentation a également été amélioré grâce à quatre moteurs sans balais indépendants et à un mécanisme de réserve de filament repensé, ce qui permet une insertion, un retrait et un changement de filament plus rapides et plus fiables. De plus, il est possible de connecter jusqu’à quatre appareils Ace 2 Pro entre eux pour imprimer avec jusqu’à 16 couleurs.
Bien que l’ACE 2 Pro dispose d’un mode de séchage autonome, il ne s’agit pas d’un séchoir à filament entièrement indépendant. Il doit rester connecté à une imprimante Anycubic compatible via un câble de signal, et l’imprimante doit être allumée pendant le processus de séchage. Parmi les imprimantes compatibles figurent la Kobra 3, la Kobra 3 V2, la Kobra 3 Max, la Kobra S1, la Kobra S1 Max et la Kobra X.
La Qidi Box est un système de gestion de plusieurs filaments qui fait également office de séchoir à filament actif, mais qui n’est compatible qu’avec certaines imprimantes Qidi. Elle dispose d’une chambre intérieure hermétique et d’éléments chauffants qui élèvent la température jusqu’à 65 °C et sèchent les bobines en continu — même pendant l’impression —, afin que les filaments hygroscopiques et sensibles à l’humidité soient toujours prêts pour une extrusion de haute qualité. Le système surveille la température et l’humidité en temps réel, fait tourner régulièrement les bobines pour garantir un séchage uniforme et offre un stockage hermétique afin d’empêcher la réabsorption d’humidité.
Il est compatible avec les modèles Qidi Plus4, Q2 et Max4 ; chaque imprimante nécessite toutefois un câble de signal spécifique, et le système ne peut être contrôlé que via la suite logicielle Qidi.
Le marché des boîtes de séchage (ou drybox) continue de croître. Les fabricants préparent de nouveaux modèles qui promettent une plus grande capacité et un contrôle plus intelligent de l’humidité. On observe également une intégration plus étroite avec les systèmes d’impression multi-matériaux.
Les produits ci-dessous ont été annoncés, mais ne sont pas encore largement disponibles ni entièrement testés. Par conséquent, les spécifications, les prix et les dates de sortie peuvent encore changer. Dans ce contexte, l’homogénéité de chauffe, la vitesse de séchage, le niveau sonore et la fiabilité à long terme restent à prouver.
Le modèle Elegoo H1 HT est une boîte de séchage (ou drybox) pour une seule bobine. Il est conçu pour les matériaux du quotidien ainsi que pour les filaments techniques. La chambre peut chauffer jusqu’à 85 °C. Cela permet de sécher des filaments courants comme le PLA et le PETG. La machine prend aussi en charge les matériaux plus sensibles à l’humidité, comme le PA et le PC.
Pour évacuer véritablement l’humidité au lieu de brasser de l’air chaud, le H1 HT utilise deux aérations automatiques. Celles-ci s’ouvrent pendant le séchage pour libérer l’air humide. Elles se referment ensuite hermétiquement à la fin du cycle. La bobine tourne automatiquement pendant le fonctionnement. Ainsi, le filament est exposé à la chaleur de façon bien plus uniforme tout au long du séchage.
L’appareil possède une sortie séparée (bypass) pour les filaments flexibles et abrasifs, comme le TPU et les matériaux renforcés en fibre. Cela permet d’alimenter le filament directement depuis le boîtier avec beaucoup moins de résistance. Les réglages s’effectuent via un écran tactile couleur de 3,5 pouces. Il propose 11 préréglages de matériaux, ainsi qu’un contrôle personnalisé de la température et de la durée. Elegoo a également intégré une protection contre la surchauffe et une coque interne ignifugée. On retrouve aussi une détection d’ouverture du couvercle et de panne de ventilateur, avec des alertes sonores en cas d’erreur.
Ce boîtier n’est pas exclusif aux imprimantes Elegoo. En fait, il est conçu pour fonctionner avec pratiquement n’importe quelle machine FDM.
À l’heure où nous écrivons ces lignes, le H1 HT est en précommande sur la boutique d’Elegoo au prix de 70 €. Les expéditions sont prévues pour le 30 octobre 2026.
Le Sunlu AMS Lite Heater est un caisson conçu pour l’AMS Lite de Bambu Lab, qui possède un châssis ouvert. Il transforme ce dernier en une boîte de séchage (ou drybox) et de stockage au sec pour quatre bobines. Ce caisson s’installe autour de l’AMS Lite existant tout en conservant ses fonctions de changement automatique de matériau. Les utilisateurs peuvent ainsi sécher le filament pendant l’impression. L’AMS Lite lui-même n’est pas inclus : le caisson est conçu spécifiquement pour compléter ce système.
Le chauffage atteint des températures de 70 °C. Il utilise un flux d’air à double canal pour distribuer la chaleur uniformément dans tout l’habitacle. Une aération automatique libère l’humidité pendant le séchage. De plus, le suivi de l’humidité en temps réel permet de déclencher automatiquement le chauffage si le seuil prédéfini est dépassé.
L’AMS Lite Heater est disponible en précommande à 105,99 €, ce qui représente une baisse par rapport à son prix de départ de 114,99 €. Sunlu indique que les commandes passées entre le 1er et le 20 aôut commenceront à être expédiées le 10 octobre vers l’Europe et le Royaume-Uni.
Licence : Le texte de l'article "Comparatif séchoirs à filament 2026 : Sunlu, Bambu Lab et autres" écrit par All3DP est publié sous la licence Creative Commons Attribution 4.0 International (CC BY 4.0).
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