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La impresión UV ha pasado décadas limitada a tiendas de rótulos, imprentas y fábricas. Ahora, esta tecnología se está reduciendo hacia el formato de escritorio. La llegada de Bambu Lab podría acelerar su transformación, pasando de ser un equipo especializado a una herramienta más para los makers.
Creality pronto iniciará una campaña de financiación colectiva para una máquina de escritorio para fabricar filamento que promete permitir reciclar en casa restos y desperdicios de impresión, convirtiéndolos en nuevo filamento listo para imprimir. Pero hay algunas advertencias y bastante historia que demuestra que no es tan sencillo.
Hay un nuevo cambiador de herramientas en el mercado – o, más bien, lo habrá, cuando Creality lance su próxima impresora insignia, la K3, a finales de este año. El motor detrás de este cambio de herramientas es un nuevo sistema que la empresa llama KliTek.
La próxima gran actualización de Prusa para su laminador marca un nuevo capítulo para el software. Ha sido diseñado desde cero para máquinas con múltiples cabezales y proyectos de varias placas. Asimismo, incorpora un nuevo mercado de plugins. El objetivo de este espacio es unificar los "forks" independientes de una sola función para convertirlos en una biblioteca útil para todos.
El cabezal INDX de Prusa pasó nueve meses promocionándose como un kit de mejora exclusivo para los amantes del DIY. Ahora, también se vende como una impresora completa y premontada.
La misteriosa impresora que asoma por las redes sociales de la marca es, con toda probabilidad, la próxima SparkX i8. Se trata de una nueva cama móvil de impresión multicolor. Esta máquina destaca por realizar los cambios de filamento en la propia boquilla e incorporar tecnología de cambio de ruta del filamento.
Sin embargo, ver a la Core One+ (Gen 2) INDX intercambiar herramientas es igual de agradable. Para los que han estado atentos desde mi último boletín, la Core One+ normal ya estaba disponible con el INDX. Ahora, el equipo de Prusa acaba de hacer un nuevo anuncio. La Core One L+ también contará con el sistema, preensamblado y calibrado de fábrica. Los envíos comienzan en noviembre de 2026. (traducción automática)
La impresión UV ha pasado décadas limitada a tiendas de rótulos, imprentas y fábricas. Ahora, esta tecnología se está reduciendo hacia el formato de escritorio. La llegada de Bambu Lab podría acelerar su transformación, pasando de ser un equipo especializado a una herramienta más para los makers.
¿Sabía que puede comprar la Core One+ (Gen 2) con la actualización INDX totalmente montada y calibrada? Con un precio inicial de 1 979 € para la versión de 4 herramientas (2 209 € para la de 8 herramientas), los envíos comenzarán a mediados de octubre.
Los informes de los usuarios durante las últimas semanas y meses indican que montar el kit puede resultar una tarea frustrante y compleja. El proceso incluye soportes impresos frágiles y una colocación incómoda del portabobinas. Por lo tanto, si aún no se ha subido al carro de la Core One+ INDX, puede ahorrarse dolores de cabeza y pedir que se la envíen montada y lista para funcionar. Nosotros ya tenemos una. A lo largo de las próximas semanas, la desempaquetaremos y analizaremos a fondo. (traducción automática)
Olvídese de sostener las piezas con dificultad mientras explica dónde va cada una. La nueva función de Guías de montaje de modelos, incluida en la beta pública 2.8.0 de Bambu Studio, le permite presentar una vista explosionada de su proyecto directamente en el software. Además, divide automáticamente el modelo en pasos de montaje que puede descargar como PDF o MP4. (traducción automática)
La empresa va desvelando poco a poco la R1, su primera máquina autónoma de corte y grabado láser. El láser ya forma parte integrante de sus máquinas multifunción, pero parece que este haz de luz tendrá ahora su propia gama. Aún hay pocos detalles: las especificaciones técnicas completas se darán a conocer a finales de agosto y los pedidos por adelantado comenzarán en septiembre. Bambu afirma que la R1 aplica al corte y al grabado por láser la misma filosofía que subyace a sus impresoras 3D: menos manipulaciones, más creación. (traducción automática)
Los modelos Prusa XL+, Core One L+ y Core One+ de segunda generación incorporan ahora un sistema de limpieza de la boquilla, correas de mejor calidad y otras mejoras destinadas a facilitar su uso. Los actuales propietarios pueden elegir diferentes opciones de actualización.
La increíble reconstrucción a escala 1:2,5 del motor Volkswagen 1.9 TDI, obra del usuario de MakerWorld Auxcron, es digna de contemplar. El diseño cuenta con más de 300 componentes y requiere más de 50 horas de tiempo total de impresión. El resultado es un monumento totalmente articulado a la excelente economía de combustible.
Los archivos no están disponibles al público, al menos todavía. Auxcron se prepara para lanzar el proyecto como una campaña de crowdfunding en MakerWorld. Los ingresos obtenidos proporcionarán los fondos y el tiempo necesarios para mejorar el ajuste y el acabado de las piezas. También permitirán redactar la guía de montaje y la lista de materiales, otorgándole el pulido que se merece antes de liberar los archivos. (traducción automática)
El sistema experimental SegviGen es capaz de identificar automáticamente los distintos componentes de un modelo 3D, y sus investigadores ya han puesto a disposición el código fuente, modelos preentrenados y una demostración interactiva.
En comparación con la Plus4, esta impresora CoreXY cerrada presenta varias mejoras. Cuenta con un calefactor de cámara más potente, nivelación por contacto de boquilla y una guía lineal en el eje X. Además, incluye una nueva detección por cámara con IA y filtración en tres etapas.
El famoso museo ha publicado recientemente un escaneo 3D actualizado de su Triceratops horridus completo. El modelo está listo para aquellos makers que prefieren la precisión de un fósil auténtico a los dinosaurios de dibujos animados. Imprímalo para el aula, para su escritorio o incluso para una descabellada exposición a escala real en el pasillo. Simplemente asegúrese de tener a mano mucho filamento. Este escaneo forma parte de la iniciativa del Smithsonian para digitalizar más de 155 millones de artefactos y especímenes. Estos archivos están disponibles gratuitamente en formato OBJ en el portal Smithsonian 3D Digitization. (traducción automática)
El problema con las boquillas de Bondtech para su sistema INDX (que son duras, pero no lo suficiente) ha afectado oficialmente al envío de los kits de conversión estándar de Prusa INDX para la Core One+. Ante esta situación, Prusa se ha comprometido a entregar obsequios en materiales, aún sin especificar, a las compras afectadas.
Esta impresora 3D de metal por láser pesa 140 kg. Sin embargo, todavía necesita 6 kW de energía trifásica para funcionar. Además, requiere la manipulación de polvos metálicos reactivos, purga con gas inerte y un posprocesamiento especializado.
Para los usuarios que buscan nailon retardante de llama sin atarse a un ecosistema cerrado de impresoras, 3DXTech está desarrollando una biblioteca de perfiles de laminador probados. Esto simplificará enormemente la configuración en un mayor número de máquinas.
Con un próximo lanzamiento en Kickstarter, la LightMake L4 es una impresora 3D de gran formato equipada con cuatro cabezales de impresión. Además, incorpora motores lineales, funciones ideales para granjas de impresión y una exótica integración con OpenClaw.
La empresa celebró este éxito a través de una actualización en la página de su campaña. Consiguieron recaudar 2 millones de dólares en aportaciones durante los 130 minutos posteriores a su lanzamiento.
El ritmo de recaudación ha disminuido desde entonces. Pasadas 24 horas, el total se sitúa ligeramente por encima de los 2,8 millones de dólares. Para poner las cosas en perspectiva, la Snapmaker U1 recaudó 7 millones de dólares en ese mismo periodo de tiempo. (traducción automática)
Lacoste y Alpine le están dando a su exclusivo coche de rally eléctrico el tratamiento completo de rendimiento francés. Esto llega incluso hasta el lugar donde el "Crocopiloto" acomoda su trasero. Algunas partes de los asientos se imprimen en 3D empleando estructuras de celosía. Estas han sido diseñadas para equilibrar ligereza, confort y rendimiento. En el mundo de los rallies, cada kilo cuenta. Por ello, este es un excelente ejemplo de la fabricación aditiva: ofrece menos uso de material y una amortiguación útil, con la funcionalidad integrada en la propia geometría de la pieza. (traducción automática)
El filamento PA11 de Prusa, derivado del aceite de ricino, ofrece una adhesión entre capas extraordinariamente fuerte. Además, combina un bajo nivel de fricción con la resistencia a los impactos y la durabilidad necesarias para las piezas móviles más exigentes.