Verleihen Sie Ihren 3D-Drucken mit einfachen Stoffeinsätzen einen hochwertigen Touch
3D-Drucke aus nur einem Material können ein wenig langweilig sein. Wenn Sie dieses Weihnachten ein selbstgemachtes Geschenk für jemanden drucken möchten, können Sie mit Stoffen und anderen flexiblen Materialien eine besondere Note hinzufügen.
Ich drucke zu Hause und bei der Arbeit viel, aber die Drucke sind in der Regel aus einem einzigen Material und, ja, sie mögen funktional sein, sehen aber nicht sehr attraktiv aus. Ich habe den Eindruck, dass man bei all der Begeisterung, die der 3D-Druck auslöst, leicht in die Falle tappt, das gesamte Design in 3D zu drucken, obwohl die von uns verwendeten Materialien ihre Grenzen haben. PLA lässt sich sehr gut drucken und ist leicht zu verarbeiten, aber kann es wirklich mit der Weichheit von Wild- oder Kunstleder mithalten? Nicht wirklich.
Inspiriert von anderen Leuten, die ich gesehen habe, wie sie Stoffe für ihre Drucke verwendet haben, habe ich mich bemüht, ein wenig zu experimentieren, und hier ist das, was ich herausgefunden habe. Ich hoffe, das ist nützlich oder inspirierend für Sie.
Viele der Objekte, die ich drucke, habe ich mit Onshape entworfen. Es ist völlig kostenlos für den persönlichen Gebrauch, solange es Ihnen nichts ausmacht, dass Ihre Entwürfe Teil der „öffentlichen Bibliothek“ werden – ein fairer Tausch, wie ich finde. Das Programm wird im Browser ausgeführt, wobei die gesamte Verarbeitung auf den Servern erfolgt, sodass Sie eigentlich nur eine Internetverbindung benötigen. Es ist großartig, um zu experimentieren und mit dem vollen CAD-Erlebnis zu spielen, ohne all die überflüssigen Funktionen, die man in traditionellen Desktop-Programmen findet.
Onshape verfügt über Werkzeuge zum Exportieren von Skizzenvektoren und bestimmten Flächen aus Ihren Modellen. Daraus ergibt sich ein einfacher Arbeitsablauf für das Schneiden mit digitalen Fertigungsmaschinen oder von Hand, wenn Sie nur eine scharfe Schere zur Hand haben.
Vom 3D-Modell zum schneidbaren Vektor, zu perfekt präzisen Schnitten
Ich verwende zwei Methoden: Ich exportiere die Skizze oder Fläche (im Grunde eine flache, geschlossene Oberfläche oder Zeichnung), die ich mit Stoff bespannen möchte, direkt als DXF-Datei; oder, wenn es sich um eine gekrümmte Fläche handelt, verwende ich das Abflachungswerkzeug von Onshape. Mit dem Abflachungswerkzeug können Sie eine gekrümmte Fläche sowie alle angrenzenden Flächen auswählen und sie in eine 2D-Kontur umwandeln, die dann direkt mit den Steuerelementen des Werkzeugs exportiert werden kann.
Mit den 2D-Konturen in der Hand (auf dem Computer) eröffnen sich Ihnen neue Möglichkeiten. Wenn Sie nur eine Schere zur Hand haben, können Sie die Vektoren auf Papier ausdrucken und als Vorlagen verwenden. Möglicherweise müssen Sie die Vektordateien in ein druckfähigeres Format umwandeln, z. B. in PDF. B. Dafür gibt es kostenlose Online-Tools. Schneiden Sie die Vektordateien sorgfältig aus und befestigen Sie sie vorübergehend an Ihrem Material, um ein leicht zu befolgendes Muster zu erhalten.
Alternativ dazu habe ich in xTool M1 Ultra (998 €) einen sehr effizienten 2D-Schneidepartner gefunden. Es ist zwar eine teure Lösung für eine Aufgabe, die man auch mit einer Schere erledigen könnte, aber der Vorteil der Verwendung eines Laser- oder Klingenschneiders liegt in der Genauigkeit (und in der Rechtfertigung für die Anschaffung). Es gibt auch andere Maschinen für diese Art von Arbeit; die gesamte H-Serie von Bambu Lab kann mit Klingen- oder Laserwerkzeugen für den gleichen Zweck ausgestattet werden. Das „billigste“ Gerät ist das H2S, das 1.999 € kostet.
Die xTool-Software kann DXF- und SVG-Vektordateien direkt lesen. Diese Art der Interoperabilität minimiert die Reibung in diesem Arbeitsablauf – zwischen meinen Modellen und allen möglichen Geräten, die ich zu deren Herstellung verwenden kann.
Am Beispiel von xTool ist das Importieren eines Vektors in ein Projekt in XCS (xTool Creative Space) ein einfacher Fall von Drag and Drop. Solange die Abmessungen der Skizze den Arbeitsbereich der M1 Ultra nicht überschreiten, ist eine Skalierung nicht erforderlich und die Abmessungen sind für das Modell korrekt. Ich weiß, dass das, was ich ausgeschnitten habe, auch auf den Ausdruck passt.
Sofortige Verbesserung der Qualität Ihrer Ausdrucke
Unterschätzen Sie nicht die Wirkung, die das Hinzufügen von Stoffen oder anderen Softtouch-Materialien zu Teilen Ihrer 3D-Drucke hat. Wenn Sie etwas wie einen Smartphone-Halter, Stifthalter, Gridfinity-Aufbewahrungsboxen oder ein anderes Objekt drucken, das auf einer Oberfläche sitzt oder auf dem andere Gegenstände ruhen, verbessert dieser kleine zusätzliche Schritt Haptik und Textur dieser Objekte. Er kann Stöße absorbieren, die Unterlage weicher machen oder eine hochwertigere Haptik verleihen, die mit 3D-Druck allein nicht erreicht werden kann.
Je nach beabsichtigtem Effekt müssen Sie möglicherweise Merkmale entwerfen, die sich an den Stoff anpassen. Dieses Beispiel eines von mir entworfenen Stiftertopfs enthält eine Tasche, deren Größe ich an die Dicke des Filzes angepasst habe, den ich hatte. Sie umschließt den Stoff vollständig, ohne dass Klebstoff erforderlich ist.
Ich habe viel mit Filz, Schaumstoffplatten und Kunstleder gearbeitet, entweder einzeln oder in Kombination, um verschiedene Stufen der Polsterung oder Steifigkeit hinter der Oberfläche zu erreichen.
Materialinspiration: Obwohl Unternehmen wie Bambu Lab und xTool Materialplatten für die Laser- und Klingenverarbeitung anbieten, ist auch jeder gute Bastelladen eine Fundgrube für Materialien, die Sie für Ihre Drucke schneiden können. Sie sind nicht auf Kork und Filz beschränkt; die folgenden Materialien sind für diese Art von Arbeit geeignet. -EVA-Schaum -Tyvek -Synthetisches Leder -Neopren -Laminiertes Sackleinen -Flexible Magnetplatten -Holzfurnier
Ich habe festgestellt, dass Ausschnitte an der Basis von Objekten seltsam aussehen, wenn sie an der Kante des bedruckten Teils ausgerichtet sind. Wenn man sie ein wenig verschiebt oder eine Tasche so formt, dass sie teilweise passen, kann man das Material verbergen, das den Boden weicher macht, und die Abdeckung vollständig halten, so dass man ein angenehmes Gefühl von Glätte hat, wenn man das Objekt an seinen Platz setzt – es ist kein Unterschied, den man sehen kann, aber man kann ihn sicherlich spüren, wenn man mit den Drucken interagiert.
Abgesehen von der Haptik und dem Klang bietet der zusätzliche Stoff neue Möglichkeiten für das Erscheinungsbild Ihrer Drucke. Die Kombination von Lieblingsfarben und -filamenten mit passenden oder kontrastierenden Stoffen und weichen Materialien ist viel weniger verschwenderisch als die Verwendung eines mehrfarbigen Drucks, um Ihren Modellen kontrastreiche Blöcke hinzuzufügen.
Angst vor Klebstoffen
Beim Entwerfen für meine neue Obsession habe ich von Anfang an einige Lektionen gelernt.
Stoffe lassen sich zusammendrücken und zerknittern. Überlegen Sie also genau, wie der Stoff mit Ihrem Druck verbunden werden soll. Interferenz kann funktionieren, aber oft hebt sich der Stoff dadurch ab, wenn er nicht steif genug ist. Außerdem kann der erforderliche Kraftaufwand den Stoff beschädigen.
Die Übergangsanpassung, bei der Sie genug Platz für die Dicke des Stoffes lassen, aber nicht so viel, dass er sich frei an Ort und Stelle bewegen kann, funktioniert gut, vor allem, wenn Sie die Flexibilität haben möchten, den Stoff (und das Aussehen des Drucks) später zu ändern.
Sie können auch eine gewisse Dauerhaftigkeit für die Stoffe in Ihren Entwürfen einplanen, indem Sie den Druck in einer bestimmten Höhe anhalten, um Platz für die Einlage zu lassen, und sie an ihrem Platz befestigen.
Die andere wichtige Überlegung betrifft den Klebstoff. Wenn Sie einen Klebstoff verwenden möchten, um den Stoff auf den Druck zu kleben, sollten Sie sich über die Art des Klebstoffs Gedanken machen und sicherstellen, dass er mit dem zu klebenden Stoff und dem bedruckten Material kompatibel ist. Kleber auf Lösungsmittelbasis (d. h. viele Schnell- oder Sekundenkleber – wenn er stark riecht, handelt es sich wahrscheinlich um einen lösungsmittelbasierten Kleber) vertragen sich möglicherweise nicht gut mit Ihrem flexiblen Zuschnitt, insbesondere wenn es sich um ein synthetisches Material handelt. Es ist nicht immer offensichtlich, woraus sie genau bestehen.
Lassen Sie sich das von jemandem sagen, der jemanden kennt (auf keinen Fall mich), der versehentlich Aceton in einer Dampfrichtungskammer für hauptsächlich spritzgegossenes ABS verwendet hat. Das Ding schmolz von innen nach außen – und wir haben unsere Lektion gelernt.
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