Nous n’avons pas inclus dans notre liste les services d’impression 3D métal spécialisés dans une industrie unique ou une application particulière. Nous pensons notamment à Cooksongold pour les bijoux en métaux précieux, Tangible Solutions et Zenith Technica pour les implants médicaux et les outils chirurgicaux, et Holo pour la micro-impression 3D métal, ou encore les fabricants sur demande suivants, qui se spécialisent dans l’aérospatiale, l’hypersonique et la défense :

• Beehive Industries
• Sintavia
• Morf3D

Il existe de nombreuses manières d’imprimer des pièces en métal :

• La fusion laser sur lit de poudre (LPBF), que l’on retrouve aussi sous le nom de fusion sélective par laser (SLM), est la technologie la plus courante.
• La projection de liant (binder jetting), appréciée pour sa vitesse, est la seconde méthode la plus utilisée.
• L’extrusion métal, que l’on appelle aussi modélisation par dépôt de fil fondu (FDM), utilise des filaments métal ou des tiges composées de poudre métallique. C’est la méthode la plus abordable.
• La fusion par faisceau d’électrons (EBM) est utilisée pour la production d’implants et en aérospatiale.
• La fabrication additive par arc électrique (WAAM) permet de produire des pièces de grande taille pour l’industrie et le secteur du gaz et du pétrole.
• Le dépôt de fil ou de poudre par énergie dirigée (DED) est réalisé grâce à un faisceau d’électrons ou un faisceau laser.
• Certaines méthodes, comme la lithographie, la projection à froid ou la micro-impression 3D métal, sont utilisées dans différents secteurs spécialisés.

Ces technologies se classent dans différentes catégories selon qu’on les utilise avec du filament métal, de la poudre métallique ou du fil métallique. Il existe même des résines, des tiges et des pastilles de métal, qui produiront toutes des pièces aux propriétés différentes.

Pour choisir la technologie qui vous conviendra le mieux, commencez par définir précisément vos besoins et vos priorités en termes de précision et de forme, de taille et de solidité. Déterminez aussi le métal que vous souhaitez utiliser, votre budget, vos délais et le volume que vous devez produire. Toutes les technologies actuelles présentent des avantages et des inconvénients et, malheureusement, aucune méthode ne permet d’imprimer en 3D des pièces très résistantes rapidement, à moindre coût et à la perfection. Votre fournisseur sera en mesure de vous expliquer les options qui s’offrent à vous et de vous orienter vers la technologie la plus adaptée, mais vous pouvez aussi jeter un œil à notre article sur les méthodes d’impression 3D métal pour ne pas vous lancer les yeux fermés.

Le marketplace des services d’impression 3D

Il existe des dizaines de fournisseurs de services parmi lesquels choisir, il vous faudra donc du temps pour trouver le meilleur prix et les meilleures options de livraison. Heureusement, vous pouvez aussi passer par un marketplace de services d’impression 3D, comme Craftcloud. Ces plateformes vous permettent d’uploader votre modèle 3D et de recevoir en retour plusieurs devis de fournisseurs. Il ne vous reste plus qu’à choisir !

Si vous connaissez peu le monde de l’impression 3D métal, essayez de vous familiariser avec les différents matériaux et les types de technologie disponibles avant de passer commande. Bien entendu, vous pouvez aussi vous faire aider par les experts des entreprises présentées ici. Mais de manière générale, vous devrez tenir compte des qualités mécaniques et esthétiques que vous recherchez pour vos pièces finales. Ces critères détermineront le matériau à privilégier, le processus d’impression, et la finition en post-traitement.

Par exemple, si vous avez besoin d’un prototype métallique fonctionnel, comme un pédaleur de vélo, vous devrez sélectionner un métal qui réponde à vos exigences de résistance tout en restant abordable, afin de le tester dans des conditions réelles. L’acier à outils serait ici une bonne option. En revanche, si vous recherchez une pièce fonctionnelle finie, par exemple une bobine d’induction, qui doit être résistante à la chaleur et à la corrosion, mieux vaut envisager le cuivre.

Devis, prix et processus

Tous les services d’impression 3D métal ne reposent pas sur le même modèle commercial. Certains participent à la conception de votre pièce (ou vous aide à la retravailler) et vous accompagnent tout au long du processus. C’est la solution à préférer si vous débutez en impression 3D métal. Par exemple, si une pièce en métal cruciale se casse sur l’une des machines de votre usine et qu’il vous faut la reproduire au plus vite et à moindre coût (ce qui exclut l’usinage ou le moulage), mais que vous ne possédez pas son modèle en 3D, vous devrez trouver un fournisseur de services complets.

Par contre, si vous avez déjà testé l’impression 3D métal auparavant, voire si vous possédez déjà une ou plusieurs imprimantes 3D métal qui tournent à pleine capacité et que vous possédez le fichier numérique nécessaire, c’est une autre affaire. Il vous suffira sans doute de trouver un service qui vous permet d’uploader votre fichier, de sélectionner quelques paramètres, puis de recevoir votre pièce par courrier dans les jours qui suivent.

En général, presque tous les services d’impression métal proposent une plateforme de devis en ligne ou fournissent un devis après que leurs experts ont évalué votre projet. Plus votre projet est complexe, plus vous aurez besoin de conseils personnalisés.

Le processus suit généralement les étapes suivantes :

• Vous créez un compte et vous vous connectez.
• Vous uploadez votre modèle 3D sur la plateforme en ligne du fabricant ou contactez son équipe de vente.
• Vous choisissez le matériau qui vous convient et les détails de finition, ainsi que le nombre de pièces désirées.
• Vous vérifiez le devis généré instantanément ou envoyé dans un second temps par l’équipe de vente.
• Vous validez votre commande, ce qui permet de lancer la production.

Passons maintenant à notre sélection.

Craftcloud by All3DP n’est pas seulement un service d’impression 3D. Il s’agit plutôt d’un marketplace de services d’impression 3D qui permet aux fabricants et aux ingénieurs de comparer les prix et les services de différents prestataires afin de trouver celui qui répondra le mieux à leurs besoins sans dépasser leur budget.

Craftcloud compte des partenaires dans le monde entier, ce qui lui permet de proposer les meilleurs services en termes de prix et de délais, sans frais supplémentaires. Les devis sont générés en temps réel en se basant sur les modèles que vous avez uploadés et de votre emplacement. Côté ergonomie, l’interface est aussi efficace que n’importe quel autre service d’impression 3D, tout en vous proposant beaucoup plus de choix, des métaux les plus répandus, comme l’aluminium, le titane et l’acier, aux matériaux les plus précieux, comme l’argent et l’or massif. En fonction du matériau sélectionné, vous pouvez également demander une finition particulière.

En choisissant Craftcloud, vous pouvez aussi profiter d’un véritable réseau de professionnels et d’une équipe d’assistance. Si votre modèle n’est pas adapté à l’impression 3D ou si vous n’avez tout simplement pas de modèle à uploader, des experts et des partenaires professionnels vous aideront à concrétiser votre projet. Et en cas de problème avec la commande ou la livraison, l’équipe de Craftcloud est toujours là pour vous accompagner.

Craftcloud by All3DP

Faites imprimer en 3D des pièces sur mesure facilement et à petit prix !

Implanté en Belgique, Materialise est davantage connu pour son logiciel d’impression 3D. Pourtant il propose également un service de prototypage rapide et un service de fabrication additive à la demande pour la production en série. Dans les deux cas, vous pouvez opter pour une production en métal.

Son portail en ligne en libre-service, i.Materalise, vous permet de télécharger votre pièce, de choisir votre métal et de recevoir votre produit fini par courrier. Si vous souhaitez recevoir une assistance plus poussée ou plus d’informations, le portail Materalise propose de vérifier (de manière automatique) si votre pièce se prête bien à l’impression 3D, mais aussi une consultation facultative avec des ingénieurs. L’offre est structurée par secteur : Materialise a créé un service spécial pour chaque principale catégorie de clients, notamment le médical, l’optique et la joaillerie.

Ce que l’on apprécie chez Materialise, c’est le volume d’informations mis à disposition. Vous trouverez de nombreux détails sur la technologie utilisée pour chaque type de métal, les tailles maximales des objets pouvant être imprimés, les délais de livraison estimés, des conseils utiles sur la manière de concevoir le modèle 3D, et bien d’autres choses encore.

L’entreprise propose également plusieurs solutions d’intégration commerciale, notamment des partenariats de production et l’intégration en marque blanche. Grâce à ces solutions, votre entreprise peut s’associer à Materialise pour fournir des pièces et des services à vos clients sous votre propre nom. Et si vous vendez vos propres modèles numériques 3D, il existe même un partenariat d’intégration qui vous permet de proposer à vos clients de commander une impression de vos modèles auprès de Materialize et de toucher une commission.

FIT est une entreprise allemande de fabrication additive qui produit depuis plus de vingt ans des pièces et composants métalliques sur mesure. Elle est implantée en Europe, aux États-Unis, au Japon et en Russie.

FIT propose une large gamme de métaux et de technologies, ainsi que plusieurs méthodes de production conventionnelles. Grâce à son expérience en développement de composants imprimés en 3D et à ses vastes possibilités de post-traitement, elle se propose de produire en métal des implants médicaux, des pièces pour l’aérospatiale, des pièces de rechange automobiles et des sculptures.

FIT brille par son expertise et emploie 250 personnes. L’entreprise peut se targuer de mettre à la disposition de ses clients l’ensemble de la chaîne de valeur de l’impression 3D : conception de produit, ingénierie, production et post-traitement. En véritable partenaire de développement et de mise en œuvre, elle se distingue des plateformes en libre-service du type Sculpteo ou Protolabs. Elle fait plutôt figure de guide qui vous montre la meilleure voie à suivre pour atteindre votre objectif.

FIT propose aussi des consultations privées et des formations autour de la fabrication additive. Et parce que l’entreprise sait que cette méthode n’est pas toujours la meilleure solution, elle exploite également d’autres technologies plus conventionnelles, comme le fraisage CNC, le moulage par injection, le moulage sous vide et la fabrication à base d’élastomère.

Certifications : ISO 9001, ISO 13485, FDA,TISAX

Présent partout dans le monde, GNK Additive Forecast 3D associe des poudres métalliques à des technologies de production innovantes pour créer des produits en métal uniques.

GKN propose une gamme de solutions d’impression 3D à base de polymères, mais son cœur de métier reste le métal, puisqu’il s’agit d’une division de GKN Hoeganaes, un fabricant mondial de poudres métalliques qui fournit de nombreuses industries depuis 1953.

GKN Additive est une solution de fabrication métallique qui fournit les secteurs de l’automobile, de l’industrie, de l’aérospatiale, de l’électronique et de la grande consommation. Du dispositif chirurgical complexe au collecteur d’admission pour moteur à réaction, en passant par un lot de 4 000 pièces métalliques… GKN Additive dispose de la technologie et de l’expérience nécessaires pour fabriquer toute sorte de produits.

Certifications : ISO 14001:2015, ISO 50001:2018, ISO 45001:2018, IATF 16949:2016

Créée en 2016, Oerlikon AM est une division du géant technologique suisse OC Oerlikon. L’entreprise possède des centres en Europe, aux États-Unis, et en Chine, ce qui lui permet de fournir des clients partout dans le monde.

Côté matériaux, Oerlikon repose entièrement sur ses poudres d’alliage qu’elle développe et produit en interne. L’offre n’est donc pas aussi variée que celle d’autres services, certes, mais l’entreprise maîtrise totalement ses matériaux et peut donc orienter ses clients de manière plus précise, selon leurs besoins.

D’ailleurs, elle peut même créer des matériaux spécifiques pour répondre à une demande particulière. Oerlikon peut également fournir des conseils approfondis en matière d’ingénierie et de conception, du concept à la production, ainsi que des services de post-traitement et d’essais.

Forte de sa grande expérience en fabrication additive et de sa spécialisation dans les industries les plus exigeantes, notamment l’aérospatiale et l’automobile, Oerlikon offre un éventail de services plus restreint que d’autres fournisseurs. Ce n’est pas nécessairement une mauvaise chose : l’entreprise s’en tient aux domaines dans lesquels elle excelle, et sait en tirer le meilleur parti.

Certifications : ISO 9001, ITAR

Protiq possède l’une des offres les plus complètes de cette liste : conception et ingénierie de vos pièces, simulation de modèles 3D, impression 3D et même scanographie, pour le contrôle de la qualité. L’entreprise peut aussi vérifier l’imprimabilité de votre fichier numérique, et même procéder à la rétro-ingénierie d’une pièce si vous n’en possédez pas la version numérique.

Protiq possède ses propres sites de production en Allemagne, aux États-Unis et en Inde, mais fait également appel à des partenaires.

Le site est accessible à tous, du débutant à l’utilisateur expérimenté. L’entreprise propose à la fois un portail web simple et efficace, où vous pouvez télécharger et configurer vos fichiers numériques 3D et recevoir des devis de plusieurs fournisseurs, et une offre plus complète (sous contrat) pour vous accompagner dans l’ensemble de votre projet. Destinée au départ à la production interne pour sa société mère Phoenix Contact, Protiq s’est orientée vers le prototypage et la production additive en série pour diverses industries.

Si vous souhaitez imprimer des engrenages, des conducteurs ou d’autres pièces courantes, l’entreprise propose un configurateur de pièces rapide : en quelques clics, vous pouvez choisir la conception, le matériau, la taille et le volume.

Chacun des partenaires de fabrication du marketplace Protiq est répertorié avec ses matériaux, ses technologies et ses certifications.

Proto Labs, dont le siège se trouve dans le Minnesota, offre des services particulièrement rapides. L’entreprise promet des délais de livraison très courts. Elle dispose également d’une plateforme de devis en ligne, pour obtenir des devis instantanés, mais aussi une analyse de la conception. En 2021, Proto Labs s’est associée à la plateforme de fabrication en ligne Hubs, ce qui a considérablement amélioré ses capacités de production.

Proto Labs ne fournit pas de services de modélisation 3D, mais elle propose une analyse automatisée de la conception préalablement à la production. Si vous avez des questions après avoir reçu votre devis en ligne, les ingénieurs experts de Proto Labs vous guideront dans vos choix de matériaux et de conception et vous aideront à déterminer l’orientation optimale de la pièce pour l’impression.

Outre l’impression 3D, l’entreprise propose aussi des services d’usinage CNC et de fabrication de tôles. Si vous avez besoin de rapidité, Proto Labs est le service qu’il vous faut.

Certifications : ISO 9001:2015, AA9100D, ITAR

Sculpteo (du groupe BASF) est né en France, mais possède des sites de production à San Francisco, en Californie, et plusieurs bureaux à travers l’Europe. L’entreprise se concentre donc sur les marchés américain et européen, mais elle livre partout dans le monde.

Sculpteo offre un service en ligne d’impression 3D et de gravure laser, et une plateforme logicielle interne appelée Fabpilot, qui fonctionne par abonnement. Elle s’adresse à un grand nombre d’industries, et plus particulièrement les secteurs de l’automobile, de la médecine et de la lunetterie.

Sculpteo propose également une bibliothèque et un blog très complets pour la formation et l’apprentissage. Vous y trouverez des informations utiles et récentes, tant pour les débutants que les experts en impression 3D. L’entreprise offre aussi une aide à la conception et des services de modélisation 3D, de simulation, et de production.

Quickparts est une entreprise de fabrication additive offrant des services complets. Elle est issue du géant 3D Systems, plus connu pour ses imprimantes 3D. Basée en Caroline du Sud (États-Unis) et présente dans le monde entier, elle propose des services d’impression et de consultation, mais aussi d’usinage CNC et de modèles de moulage.

En raison de son appartenance à 3D Systems, Quickparts ne propose l’impression 3D métal que sur des machines à fusion laser sur lit de poudre de la même marque, ce qui n’est pas nécessairement un inconvénient : les imprimantes 3D Systems comptent parmi les plus populaires du marché.

La société dispose d’ingénieurs expérimentés, de chefs de projet dévoués et de cinq sites bien équipés pour gérer la production à faible volume. Pour la production de masse, elle s’appuie sur ses services de moulage et de moulage par injection.

L’entreprise dispose d’ingénieurs répartis dans plusieurs sites à travers le monde et possède des dizaines d’années d’expérience en matière de fabrication.

Certifications : ISO 9001:2015, ITAR

Fondée en 2011, BLT dessert principalement le marché de la fabrication additive métal en Chine, mais l’entreprise livre également pour des clients internationaux. BLT s’est particulièrement imposée dans l’industrie aérospatiale, et fournit notamment chaque mois, depuis 2021, des pièces à des géants tels qu’Airbus. L’entreprise compte des clients en Asie, en Europe et aux États-Unis.

Bien sûr, BLT ne se spécialise pas uniquement dans les avions : la société est au service de nombreuses autres industries assez variées, dont l’automobile, le médical, le secteur dentaire, et même le monde artistique. Récemment, elle a créé un centre de R&D afin d’explorer le potentiel des technologies de fabrication additive métal dans d’autres secteurs.

Grâce à ses imprimantes exclusives, BLT est en mesure d’exploiter plusieurs technologies pour diverses applications, notamment la fusion sélective par laser, le formage laser et la fabrication additive par arc électrique. Elle propose cinq ou six matériaux différents, et est la seule entreprise de cette liste à imprimer du tungstène.

En plus de l’impression 3D métal, BLT propose une gamme de services supplémentaires, notamment des conseils en matière de conception, des essais, et une assurance qualité. BLT est même en mesure de fournir à ses clients des paramètres personnalisés pour leurs processus et des solutions logicielles adaptées à leurs besoins spécifiques.

Pour les clients actifs sur le marché chinois ou asiatique au sens large, ou dans l’industrie aérospatiale, BLT propose un ensemble complet de services.

Certifications : Nadcap, ISO 9001:2015, AS 9100D/EN9100:2018, GJB9001C-2017

Le groupe d’ingénierie suédois Sandvik a plus de 150 ans d’expérience en métallurgie. Autant dire qu’il s’y connaît en métal. Il s’est appuyé sur cette expertise pour se lancer dans la fabrication additive, avec la fondation de Sandvik AM en 2013. Si vous recherchez les vétérans les plus expérimentés dans le domaine du métal pour produire vos pièces, c’est l’entreprise qu’il vous faut.

Sandvik AM propose la plus grande variété de poudres d’alliages métalliques de cette liste, et même plusieurs matériaux de spécialité et de haute performance. Et son répertoire ne fait que grossir : l’entreprise y a récemment ajouté le carbure cémenté, connu pour sa dureté et sa complexité à l’usinage. Sandvik AM offre également la possibilité de personnaliser les matériaux en fonction de la finalité spécifique du produit. Pour travailler ses matériaux, l’entreprise exploite les technologies de fusion sur lit de poudre et de projection de liant.

Avec plus d’un siècle et demi d’expérience, on peut s’attendre à ce que Sandvik AM soit en mesure de fournir des conseils et des avis approfondis, et c’est bien sûr le cas. L’entreprise propose des services de conception, en plus de vastes options avancées de post-traitement et d’essais. En 2019, Sandvik a acquis une participation importante dans BeamIT, la société italienne d’impression 3D qui possède plus de 59 systèmes d’impression répartis dans 7 usines en Italie et au Royaume-Uni.

Une chose à retenir également, concernant Sandvik et BeamIT, c’est que les entreprises détiennent plusieurs certifications de qualité, y compris pour les composants automobiles. Si l’expérience compte plus que tout à vos yeux, vous pouvez faire confiance à Sandvik AM pour vos projets.

Certifications : ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 13485 (dispositifs médicaux), AS9100D

Spécialisé dans le développement de pièces (de manière bien plus poussée que la plupart des entreprises de cette liste), Burloak s’entoure d’une équipe d’ingénieurs qui conçoit des produits pour la fabrication additive, mais possède également une expertise en matière de fabrication aérospatiale, de propulsion, de gestion thermique, d’outillage et de moulage. D’ailleurs, Burloak, une division de Samuel, Son & Co, travaille avec Boeing à la fabrication additive de composants en alliage d’aluminium selon la spécification Boeing BAC 5673.

L’approche de cette société consiste à mettre en place une équipe d’ingénieurs qui peut travailler aux côtés de la vôtre, vous aider à comprendre les subtilités de la fabrication additive telles qu’elles peuvent s’appliquer à votre propre projet et, dans certains cas, gérer entièrement le développement du produit.

Du prototypage rapide en plastique à la production à grande échelle en métal, Burloak Technologies assure également le développement des matériaux, l’usinage CNC de haute précision, le post-traitement et la métrologie.

Certifications : ISO 9011, ISO 17025, AS 9100, ITAR

Stratasys est l’un des plus grands fabricants d’imprimantes 3D au monde. Pourquoi ne se trouve-t-il pas dans la section ci-dessous, qui traite justement des fabricants d’imprimantes 3D qui offrent également des services à la demande ? La réponse est simple : Stratasys ne fabrique pas d’imprimantes 3D métal.

Son service d’impression, Stratasys Direct, exploite des machines de fusion laser sur lit de poudre d’EOS pour fournir des prototypes métalliques, des pièces d’utilisation finale et des productions en série. De fait, Stratasys Direct possède l’un des plus grands parcs de machines d’impression 3D métal dédiés aux services de fabrication en Amérique du Nord.

Stratasys Direct bénéficie des 30 ans d’expérience de sa société mère dans le domaine de la fabrication additive, mais aussi des connaissances poussées de ses scientifiques et ingénieurs spécialisés dans les matériaux. Vous pouvez faire appel à eux pour obtenir de l’aide en matière de conception et d’ingénierie ou consulter les tutoriels et les guides fournis sur leur site.

Certifications : ISO 9001, AS9100

Relativement récente dans le domaine de l’impression 3D en tant que service, Addman a été fondée en 2020. L’entreprise semble s’être lancée à corps perdu, en acquérant une série d’entreprises de fabrication additive et de sous-traitance existantes, afin d’étoffer rapidement son parc de machines et sa gamme de services. Basée en Floride, elle propose l’impression 3D de métaux et de polymères, l’usinage CNC et d’autres services de post-traitement dans six sites à travers les États-Unis.

En ce qui concerne les applications et les industries desservies, Addman indique qu’elle couvre l’aérospatiale, la médecine, l’énergie et l’industrie. Elle produit de tout, des propulseurs de fusée aux charnières, en passant par l’outillage. Vous pouvez même demander des échantillons gratuits des pièces.

Pour l’impression 3D métal, l’entreprise repose sur une belle sélection des meilleures imprimantes à fusion laser sur lit de poudre, dont une Velo3D Sapphire, une collection d’EOS et des machines de 3D Systems, GE Additive et Renishaw. Les ingénieurs de l’entreprise peuvent vous guider vers la machine, les matériaux et le post-traitement les plus adaptés à votre application finale. D’ailleurs, le service de conseil en ingénierie peut même partir de vos besoins et exigences et se charger lui-même de la conception, du matériau et du processus de fabrication spécifiques à votre projet.

Certifications : ISO 9001:2015, AS9100D, ITAR, ISO 13485:2016, ISO 14001:2015, SEP: ISO 50001

Avant de vous lancer dans l’impression 3D métal, vous devez vous poser une question essentielle : votre pièce doit-elle absolument être imprimée en métal ?

Si vous avez toujours utilisé des pièces métalliques usinées pour une certaine application, il peut sembler logique d’opter également pour l’impression 3D métal, mais ce n’est pas toujours le cas. Souvent, une pièce en plastique de qualité technique peut offrir des fonctionnalités similaires, voire supérieures, tout en réduisant le poids de la pièce et les coûts de fabrication. Après tout, le plastique est généralement moins cher que le métal, nous ne vous apprenons rien.

Seul un ingénieur expert en fabrication additive peut déterminer quel serait le meilleur matériau pour répondre à vos besoins. C’est pourquoi il est très utile de s’associer à une société d’impression 3D qui propose des services de conception et de conseil en ingénierie en interne. Elle sera en mesure de déterminer le matériau le plus adapté à votre application.

De plus, une entreprise de conception et d’impression qui propose des services complets pourra vous guider tout au long du processus. Il vous suffit de préparer le concept de votre pièce, et des professionnels prennent le relai pour vous conseiller sur la meilleure conception, le meilleur matériau et les meilleures options de post-traitement. Si l’entreprise propose en plus certains services comme la conception itérative et l’optimisation de la topographie, elle pourrait même être en mesure de produire une pièce plus durable et moins chère à partir de matériaux que vous n’aviez même pas envisagés.

Cela dit, il se peut que vous possédiez déjà vous-même une bonne expérience de l’impression 3D métal. Vous avez peut-être déjà fait appel à différents services d’impression, ou bien possédez-vous votre propre imprimante, et savez exactement ce dont vous avez besoin. Dans ce cas, vous pouvez opter en toute sécurité pour un service d’impression qui propose des services moins complets. Cela permet souvent de réduire le coût de l’impression, car l’entreprise n’a pas autant d’experts à sa disposition.

Pratiquement tous les services d’impression énumérés ci-dessus offrent au moins une forme de consultation en matière de conception, et certains proposent également des guides de matériaux et des ressources d’apprentissage détaillées. Nous vous conseillons de commencer par lire ce qui est dit de votre application. Et en cas de doute, vous pourrez toujours contacter une petite sélection de fabricants pour leur parler de votre projet et comparer. Ils seront toujours prêts à vous aider, et s’ils ne le sont pas, c’est qu’il vaut mieux faire appel à une autre entreprise.