Crealitys nächste 3D-Drucker-Generation wird ein Toolchanger mit KliTek-System
Ein neuer Toolchanger steht in den Startlöchern – oder vielmehr wird es einen geben, wenn Creality später in diesem Jahr seinen nächsten Flaggschiff-Drucker, den K3, auf den Markt bringt. Angetrieben wird dieses Toolchanging von einem neuen System, das das Unternehmen KliTek nennt.
Wir wissen nun etwas mehr über Crealitys Vision für die Zukunft des Desktop-Drucks, nachdem das Unternehmen seinen neuen Toolchanging-Mechanismus, KliTek, vorgestellt hat.
KliTek wurde im Rahmen der Feierlichkeiten zum 12-jährigen Bestehen von Creality detailliert vorgestellt. Dies fiel auch mit dem lang erwarteten Börsengang (IPO) des Unternehmens an der Hongkonger Börse zusammen (genau, Sie können jetzt Creality-Aktien besitzen, falls das etwas für Sie ist).
Kurz gesagt handelt es sich um ein proprietäres Düsenwechselsystem, das mit dem Creality K3 ausgeliefert werden soll: einem neuen Drucker, dessen Veröffentlichung für das dritte Quartal 2026 geplant ist. Der Name des Systems ist nicht besonders aussagekräftig, aber dahinter verbirgt sich ein interessant aussehendes System. Es untermauert die Vorstellung, dass Toolchanging in seinen verschiedenen Formen auf dem besten Weg ist, im Desktop-Druck zum Mainstream zu werden.
Was ist KliTek?
Terminologie ist hier wichtig, denn es scheint, als ob jedes neu eingeführte Toolchanging-System einen anderen Weg bietet, um denselben Effekt zu erzielen, wobei auf denselben Pool an Teilen und Begriffen zurückgegriffen wird. Das kann die Diskussion über diese Technologien etwas verwirrend machen.
Das Wechselsystem von KliTek betrifft nur das, was Creality als „Düsenbaugruppe“ (bestehend aus Düse, Hotend und Filamentpfad in Kombination) bezeichnet, anstatt einen gesamten Werkzeugkopf zu bewegen. Konzeptionell handhabt das System das Filament ähnlich wie das INDX von Bondtech, jedoch ohne die kabellosen Heiz- oder Datenübertragungsfunktionen, die dieses definieren. Stattdessen scheinen die Hotends des KliTek normale Keramikeinheiten im Stil der K-Serie zu sein, die zwar in eine komplette Düsenbaugruppe integriert sind, aber unabhängig voneinander mit Strom versorgt werden. Das bedeutet, dass eine Düse vorgeheizt und einsatzbereit sein kann, während eine andere gerade für den Druck verwendet wird.
Das ist eher ein „vollwertiger“ Toolchanger in Bezug auf Filamenthandhabung und Schmelzverhalten, nur eben ohne einen kompletten Druckkopf (und dessen damit verbundene Masse) für jeden Filamentpfad.
Laut Creality wiegt die KliTek-Baugruppe nur etwa ein Fünftel eines Druckkopfes eines herkömmlichen Toolchangers. Diese Gewichtsreduzierung machen sie für die behauptete Werkzeugwechselzeit von unter 5 Sekunden verantwortlich. Unter Berücksichtigung der Prozesse rund um den physischen Wechselvorgang behauptet das Unternehmen, dass vollständige Farb- oder Materialwechsel in unter 15 Sekunden stattfinden.
Die KliTek-Düsenbaugruppe von Creality verfügt über das scheinbar standardmäßige Keramik-Hotend des Unternehmens, unter einem Ausrichtungsmechanismus und einem offenen Filamentpfad (Quelle: Creality).
Die vom Creality-Labor behauptete Reduzierung des Filamentabfalls beträgt 80 % im Vergleich zum Drucken mit einer einzelnen Düse, hauptsächlich durch den Wegfall von Purge-Zyklen. Da jeder Werkzeugkopf über einen dedizierten Filamentpfad verfügt, können wir davon ausgehen, dass die restlichen 20 % „Abfall“ für das Priming der Düse vorgesehen sind.
Wie beim INDX legen die KliTek-Tools von Creality das Filament werkzeugintern für den Schlitten frei. Wenn ein Werkzeug aufgenommen wird, greift der Extruder, der im Druckkopf-Schlitten verbleibt, das Filament, um es zu fördern. Die optischen Ähnlichkeiten sind verblüffend und werden sicherlich Aufmerksamkeit erregen, wenn man bedenkt, dass Bondtech ein Patent für den Extruder-Teil dieses Systems angemeldet hat.
Der Hauptunterschied scheint das zu sein, was Creality als S-Drive-Extruder des KliTek beschreibt, der vielleicht am besten als versetzter Dual-Drive-Fördermechanismus beschrieben wird, für den das Unternehmen (ebenfalls) ein Patent angemeldet hat. Ein Großteil der Kommunikation rund um KliTek stützt sich auf die erklärte Fähigkeit des Systems, weiche TPUs (bis zu einer Shore-Härte von 80A) kompetent zu drucken. Das bedeutet, dass Sie in Anbetracht der Erwartung, dass mehrere KliTek-Tools für einen Druck zur Verfügung stehen, Objekte mit verschiedenen TPU-Härtegraden drucken könnten, wie zum Beispiel Schuhe mit härteren Zwischensohlen und weicherem Obermaterial.
Mit dem KliTek wirbt Creality auch mit der Möglichkeit, Düsengrößen in einem Auftrag zu mischen. Technisch gesehen ist dies auch bei anderen Toolchanging-Systemen möglich, allerdings in der Regel nur außerhalb der vorgesehenen Nutzung (im Grunde ohne offiziellen Support). Creality hebt dies jedoch direkt in den Einführungsmaterialien hervor und nennt als Beispiel die Verwendung einer 0,8-mm-Düse für schnelles Infill und einer 0,4-mm-Düse für detaillierte Wände eines Drucks.
Das Wechseln von Werkzeugen (d. h. das physische Austauschen des Werkzeugs aus dem Dock gegen ein anderes, z. B. einen anderen Düsentyp oder eine andere Düsengröße für einen Druck) ist kein werkzeugloser Vorgang. Die Werkzeuge werden über ein mit Schrauben gesichertes USB-C-Kabel mit Strom und Daten versorgt.
Für die Düsenbaugruppen wird ein geschätzter Werkzeugpreis von 14 US-Dollar (ca. 12€) angegeben, wobei der Preis noch geändert werden kann.
Wie komme ich an KliTek? Was ist der K3?
Hier begeben wir uns in das etwas unklarere „Wir wissen es nicht genau“-Territorium.
Creality stellte das KliTek mit der Ankündigung des K3 3D-Druckers vor, der im dritten Quartal 2026 auf den Markt kommen soll. Während ein animiertes Rendering des KliTek in Aktion ein geschlossenes Setup mit fünf Werkzeugen zu zeigen scheint, ist unklar, ob wir den K3 tatsächlich so erwarten dürfen.
Einige kleine Details, die zusammen mit dem KliTek enthüllt wurden, zeichnen jedoch ein erstes Bild. Das Unternehmen gibt an, dass der K3 über 37 „Sensoren“ verfügt, von denen 12 ausschließlich für den Werkzeugwechselvorgang zuständig sind. Ebenso kommen FOC-Schritt-Servomotoren zum Einsatz: Im Grunde genommen eine Closed-Loop-Motorsteuerung für leisere und präzisere Bewegungen. Auch eine Filament-RFID-Identifikation wird laut Ankündigung beim K3 vorhanden sein.
Historisch gesehen sind die Basis-Flaggschiffmodelle von Creality (der K1 und der K2) vollständig geschlossene Drucker mit Bauvolumina, die wir als „Standard“ bezeichnen würden (ca. 220 mm³ bzw. 260 mm³). Aktive Bauraumbeheizung und Kompatibilität mit hochwertigeren technischen Materialien blieben eher den Varianten dieser Serien überlassen als dem Basisdrucker. Gleiches gilt für größere Bauvolumina. Es wäre nicht abwegig zu erwarten, dass in der Folge größere, funktionsreichere (oder mit mehr Werkzeugen ausgestattete?) K3-Modelle auf den Markt kommen.
Vorerst müssen wir uns noch bis später im Jahr gedulden. Das dritte Quartal ist noch eine Weile hin, aber wir wissen, dass in diesem Zeitraum wichtige Tech-Messen stattfinden. Die IFA, eine Messe für Unterhaltungselektronik in Berlin mit einer wachsenden Präsenz von 3D-Druck, findet im September (Creality gab letztes Jahr sein IFA-Debüt und erhielt Innovationspreise für den K2 Pro). Wir würden also sagen, dass es so gut wie sicher ist, dass wir den K3 mit KliTek dort in Aktion sehen werden.
In der Zwischenzeit können Sie Ihr Interesse am K3 auf der Creality-Website bekunden.
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